電爐煉鋼
電爐煉鋼
電爐煉鋼是用電作為熱源進行鋼鐵冶煉為方法，它有兩種形式：一是電弧爐，一是感應爐。
早在1878年，德國的西門子就已經使用電弧爐熔化廢鋼。但當時電費昂貴 ，且供應不足，該法未能發展起來。
1898年，意大利人斯托水漲船高諾取得了在電弧爐內直接用鐵礦石煉鋼的專利。1900年法國冶金學家赫魯特對斯托沙諾的發明進行了改進，建立了第一座工業用電弧煉鋼爐。在爐頂的巨大碳質電極和投入爐中成分已知的廢鋼之間，產生電弧，由此發出的高溫使廢鋼熔化。用這種方法煉出的鋼比較純凈。根據需要，還可以加入其它配料，以改變鋼的成分；也可以加入石灰石或瑩石，以吸收雜質。
此后，在德國等一些國家采用了電爐和轉爐聯用的方法煉鋼。先將生鐵在堿性轉爐內吹煉，去掉硅、錳及大部分碳，然后轉入堿性電弧爐內進一步除去磷及碳，直至達到要求的含量，這樣可使每爐鋼的成分基本一致。
意大利人費蘭蒂于1887年取得了感應爐的專利，他最先采用高頻感應爐熔化金屬。應用高頻交流電，借助渦流的作用，可使線圈范圍內的料感應而產生熱，以至熔化。瑞典人克林在1899年建立了世界上第一座用于工業化生產的感應爐。1907年，英國謝菲爾德郡建立了可生產2噸鋼鑄件的實驗感應爐。1925年發明的電動發電機組，能獲得比較合適的電流頻率（500－3000周/秒），從而加速了感應爐的發展，使它逐漸取代了苷堝爐用于生產高質量的工具鋼。感應只發生熔化而不發生冶煉作用，使鋼的成分均勻一致。
電爐可以冶煉各種性能的合金鋼。