技術部工作計劃總結
篇一：2015年技術部部門規劃
一、部門現狀
通過分析，可以將現階段公司技術部部門的情況總結如下：
1、開發人員少且個人能力參差不齊；
2、部門管理制度的監管力度不夠；
3、缺少激勵團隊持續學習的機制。
二、部門建設
部門建設分為兩個主要部分：
擴大部門規模和維持人員結構穩定。其旨在圍繞項目建立各個具有研發、實施能力的軟件開發團隊。
1、擴大部門規模
擴大部門規模增加有能力的人員成為當前部門建設的首要工作。 招聘崗位：PHP軟件工程師、SEO部門主管、UI/AI設計師。
2、部門結構
由于行業特點明顯且對從業人員要求較高，為了維持部門人員的穩定、加快新進人員對項目及行業的了解，部門結構如下
三、部門管理方向
1、 崗位職責、任務的細分和明確。
2、 計劃的監管和督辦。
3、 上游資源整合的合理利用。
4、 項目實施、交付、善后等工作的組織和落實。
5、 客戶檔案的建立，維護。
篇二：技術部2013年度工作計劃
新的一年對于技術部來說，機遇與挑戰并存。雖然市場情況變幻莫測，但我們決心以嶄新的精神風貌與公司領導、各部門和全體員工一起，團結奮斗、開創###公司的新局面。 技術部是龍頭，我們肩負的擔子很重，稍有疏漏，就有可能給公司造成經濟損失，甚至造成質量隱患。所以我們認為在今后的工作應做如下調整：
一、強化技術管理
1、做好和各部門的接口工作，交流思想，統一對過程控制的認識，為生產一線做好服務，實現優質、高產、低耗、高效益的生產目標，使公司獲得更好的經濟效益。2013年技術部將協同相關部門及車間，共同抓好工藝管理、操作管理、質量管理、標準化計量管理等工作。
2、降耗增效，技術常抓不懈。提高我們的自身素質，增進和外界同行業技術交流。對工藝、工裝、產品不斷推陳出新，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本。
3.對技術員、工藝員每天工作量化并由專人監督，要求每個技術員、工藝員每天做好當天的工作記錄和第二天的工作計劃于每天下班前發到研發課文員處，以作為月底績效考核的'依據，其直接主管每天要抽查每個人的完成情況，技術部主管和技術總工每周不定時進行抽查。
4.工裝模具組、樣品組做好當月工裝模具、樣品制作計劃交予工程課主管處由工程課主管匯總后交予技術部經理和技術總工處，并將月計劃每一周匯總核查一次及時的將進度情況反饋到技術部主管處，形成層級把關以減少由于工裝模具制作不及時、樣品制作不及時給生產和銷售帶來不便。
5、加強部門內部信息的準確性，各種工藝及異常數據層級把關審核，確保管理的及時性、規范性、系統性、合理性。
6、做好管理團隊建設，分工不分家。做好人才儲備，提升并培養優秀人才，并進行合理搭配，使技術部門工作順暢有序，保障生產的順利進行。
二、逐步形成技術會審制度
方案設計完成后要進行技術會審，通過開會的形式共同討論方案的可行性，不簽字不發放的原則，保證圖紙資料的準確無誤。工藝圖紙完成后要進行互審，通過互審的形式來保證圖紙及數據的準確性，以免造成不必要的損失。
三、繼續加強學習
1.學習專業技術，學習ISO/TS16949體系思想，按照
ISO/TS16949體系思想去做，努力使自身水平能夠跟上公司發展，對新進員工加強培訓，使其能夠更快地適應公司發展，進行新技術交流，統一思想，提高認識。努力做好龍頭的帶頭作用。
2.要大膽創新與嘗試，掌握細節，技術管理更需要潛意識的加強，但也要虛心學習同行業的技術知識。
3.不能夠安于現狀，不思進取，不能以一街市田畝為樂，這將不利于公司技術的發展與創新。
4.加強技術知識與操作注意事項的培訓力度，促進生產順利進行，減少公司整體的維護成本。
四.2013年度計劃要點：
1.樣品合格率必須達到95%以上。
2.樣品計劃完成率必須達到70%。
3.年度改進項目必須3項以上。
4.工裝／設備定期維護保養完成率≥98%
5.新產品過程開發完成率≥96%
6.工裝制造不良率≤3％
7.技術降成本100萬以上（詳見附件一“技術降成本措施計劃”）。
8.生產現場出現問題第一時間必須趕到現場解決。
五、2013年具體計劃如下
1. 新樣品開發：據2012年年度開發結果（平均56.7只/月），在2013年新樣品開發計劃為平均57只/月（具體要據銷售部客戶寄來樣品
而定），計劃1-2月份59套，3-12月份625套，由于明年的重點是三角臂項目，故必須爭取每個月三角臂的開發量平均每月至少2
2. 工藝圖紙方面：據2012年新工藝編制結果（163份/月），在2013爭取在明年將組裝工藝、檢驗作業指導書和三角臂工藝流程盡量跟上，并且對原有工藝的不合理處進行更新改進以便更好的為生產服務。
3. 產品圖紙刷新方面：
�。�1） 對于老產品圖紙刷新爭取在2013年把大部分現場生產要用
到的老圖紙刷新修訂完畢。
（3） 明年對刷新圖紙先進行量化試運行，以提高技術員的積極
性，量化方案已在討論中將于1月底前完成方案。
4.工裝夾具模具方面：
�。�1）、據工裝組2012年制作結果486付（平均每月40.5副），2013
年計劃為平均每月41副（包括檢具），模具組2012年共制作工裝模具201副（平均每月16.75副），計劃在2013年開發225副左右（其中三角臂爭取開發20套左右）具體按明年銷售部新訂單和新樣品過來情況而定。
�。�2）、工裝模具組在明年爭取將所有的臺帳嚴格按TS16949要求進行重新規范和整理，并且對每一副工裝模具均建立完整的資料，加強制作過程中的流程控制以減少由于工裝模具問題而給生產帶來的不便。
5.樣品制作和樣品管理方面：
�。�1）、爭取明年的樣品完成率保持在70%以上，對于銷售部的樣品訂單盡量按時保質保量完成，樣品的交樣合格率爭取在95%以上。 （2）、對于寄給客戶的樣品從明年開始要做好完整的記錄、建好臺帳并留樣一只，以便作為生產時的參照。
�。�3）、對于客戶寄過來的樣品嚴格按程序文件要求對其進行維護保
管，并做好記錄，減少樣品保管過程中的樣品丟失現象。
6.日常工作方面：
（1）、對于生產現場的問題處理盡量做到有問必答、不推脫及時處理。
（2）、對于銷售部的訂單及時評審和反饋，對于各部門反饋的問題做到及時處理解決。
（3）、做好和各部門的接口工作，統一對過程控制的認識，形成為一線生產服務的思維方式，確保質量、確保結果正確，使公司的圖庫能正常施行運作。
我們相信，我們是完全有信心、完全有能力做好2013年的各項工作，以回報#####公司對我們的期望。
技術部
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