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    進(jìn)料檢驗(yàn)的工作計(jì)劃

    時(shí)間:2021-03-31 15:33:08 工作計(jì)劃

    關(guān)于進(jìn)料檢驗(yàn)的工作計(jì)劃

      進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范

    關(guān)于進(jìn)料檢驗(yàn)的工作計(jì)劃

      1、目的

      確保采購(gòu)物料和外協(xié)加工物料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。

      2、范圍

      適用于本廠所有原材料,外協(xié)加工配料,輔助材料,包裝材料等采購(gòu)物料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

      3、職責(zé)

      ①品質(zhì)部負(fù)責(zé)編寫(來(lái)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書)。

      ②倉(cāng)管員負(fù)責(zé)外來(lái)物料之登記和通知來(lái)料檢驗(yàn)員。

      ③來(lái)料檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)來(lái)料之物料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)并負(fù)責(zé)物料的放行。

      4、定義

      ①合格品:已達(dá)到所規(guī)定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)及使用功能要求的物料或產(chǎn)品。 ②不合格品:無(wú)法達(dá)到所規(guī)定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)及使用功能要求的物料或產(chǎn)品。 5、A免檢物料:

      ①品質(zhì)部對(duì)本廠不具備檢驗(yàn)條件或?qū)Ξa(chǎn)品影響較小之物料建立(免檢一覽表) ②免檢物品入廠時(shí),要求供應(yīng)商附出廠檢驗(yàn)合格證明以作憑據(jù)(免檢物料一覽表)中規(guī)定生產(chǎn)試用的免檢物料。當(dāng)試用不合格時(shí),應(yīng)及時(shí)收回,對(duì)生產(chǎn)之產(chǎn)品進(jìn)行全檢處理。具體按(不合格品規(guī)劃書)進(jìn)行處理。 B檢驗(yàn)內(nèi)容:

      ①供應(yīng)商交貨時(shí),將物料放在待檢區(qū)內(nèi),倉(cāng)管員核查內(nèi)容,并通知來(lái)料檢驗(yàn)

      員進(jìn)行檢驗(yàn)。來(lái)料檢驗(yàn)員接到通知后:來(lái)料檢驗(yàn)員根據(jù)(來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)格書)圖紙及相關(guān)樣品實(shí)施抽樣檢驗(yàn)。如判是合格,剛蓋上蘭色來(lái)料檢驗(yàn)章。由貨倉(cāng)人員入庫(kù),如判定不合格,則貼不合格標(biāo)識(shí),由貨倉(cāng)人員放于不合格區(qū),檢驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)填寫(來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告)。

      ②當(dāng)進(jìn)料檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),來(lái)料檢驗(yàn)員應(yīng)立即填寫(來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告)連同不合格樣品一起交品質(zhì)部主管確認(rèn)。不合格來(lái)料的處理依(不合格品程序)執(zhí)行,針對(duì)供應(yīng)商來(lái)料嚴(yán)重不合格時(shí),來(lái)料檢驗(yàn)員填寫(糾正及預(yù)防措施程序報(bào)告),發(fā)給供應(yīng)商,要求供應(yīng)商提報(bào)改善措施。

      ③品質(zhì)部文員將每月的進(jìn)料質(zhì)量狀況做成(供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估表),以做為供應(yīng)商的評(píng)估資料,發(fā)一份給采購(gòu)部。

      制程檢驗(yàn)規(guī)范

      1、目的`

      為了有效控制生產(chǎn)制程質(zhì)量,防止不合格品產(chǎn)生和流入下道工序。

      2、適用范圍

      適用于本廠工序產(chǎn)品制程檢驗(yàn)工作。

      3、職責(zé)

      ①本程序由品質(zhì)部制定和實(shí)施,有關(guān)部門配合。

      ②生產(chǎn)部車間負(fù)責(zé)人及IPQC負(fù)責(zé)各工序之“首檢”確認(rèn)。

      ③品質(zhì)部主管負(fù)責(zé)審查IPQC的檢驗(yàn)報(bào)告及追蹤質(zhì)量狀況。

      4、定義

      ①首檢檢驗(yàn):指對(duì)制程各工序的第一件之檢驗(yàn),操作條件變更或產(chǎn)品規(guī)格變換,

      批量生產(chǎn)之首件產(chǎn)品的檢驗(yàn)。

      ②自檢:作業(yè)員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,不需記錄。

      ③巡檢:來(lái)回巡檢各重要工位,工種是否按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

      ④全檢:在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品某一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查。

      ⑤抽檢:對(duì)重要尺寸、功能、性能強(qiáng)度進(jìn)行抽查測(cè)試,保證產(chǎn)品各階段之質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

      5、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容

      ①制程檢驗(yàn)依據(jù)以樣品、圖紙及(產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)格書)作業(yè)指導(dǎo)書等作為質(zhì)量 判定的標(biāo)準(zhǔn)。

      ②首件檢查:

      生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人及IPQC對(duì)工序產(chǎn)品進(jìn)行首件檢查,需要組裝或配套件并按工程規(guī)格書中的尺寸進(jìn)行核對(duì)檢驗(yàn)。核對(duì)檢驗(yàn)合格后由IPQC組長(zhǎng)簽首件樣品,并且由IPQC必須填寫首件檢查記錄。當(dāng)確認(rèn)首件產(chǎn)品合格后,生產(chǎn)車間才能批量生產(chǎn)。

      ③巡回檢查:

      IPQC依據(jù)相關(guān)(檢驗(yàn)規(guī)格書)樣品等資料進(jìn)行巡檢。每次任意抽查一定數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)完成后,IPQC填寫相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)表。IPQC組長(zhǎng)或品

      質(zhì)部主管負(fù)責(zé)審核。

      ④半成品抽查:

      IPQC依據(jù)(半成品抽樣檢查工作指引)相關(guān)(產(chǎn)品規(guī)格書)樣品等資料對(duì)工序生產(chǎn)完成的半成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),并填寫相關(guān)報(bào)表交品質(zhì)部主管及相關(guān)QC組長(zhǎng)審核確認(rèn)。

      ⑤工序轉(zhuǎn)序的半成品檢驗(yàn)規(guī)定:

      A、工序轉(zhuǎn)序半成品由IPQC監(jiān)督轉(zhuǎn)序,轉(zhuǎn)序的半成品需有IPQC在標(biāo)識(shí),蓋上合格標(biāo)識(shí),如由檢驗(yàn)不合格之半成品則貼紅色不合格標(biāo)識(shí)。

      B、各工序的負(fù)責(zé)IPQC,必須對(duì)上道工序之來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn),如不合格,退

      回上道工序全檢處理。

      ⑥不合格品處理:

      退回檢驗(yàn):半成品抽查的不合格品的處理具體依(不合格品管理程序)作業(yè)。 ⑦記錄報(bào)表:

      IPQC必須統(tǒng)計(jì)相關(guān)制程品質(zhì)合格率在上述相關(guān)檢驗(yàn)記錄報(bào)表上。品質(zhì)部文員針對(duì)每個(gè)IPQC的報(bào)表將每一個(gè)月車間的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)并存檔。

      出庫(kù)檢驗(yàn)規(guī)范

      1、目的

      確保成品出庫(kù)或交貨前按相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。并符合客戶的要求,防止不良品流到客戶處。

      2、適用范圍

      適用本廠生產(chǎn)的所有產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)。

      3、職責(zé)

      A、品質(zhì)部:負(fù)責(zé)編寫出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書。

      B、品質(zhì)部:OQC負(fù)責(zé)出貨檢驗(yàn)。

      C、生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)成品的搬運(yùn)和檢驗(yàn)工作的配合,不良品返工等。

      4、作業(yè)內(nèi)容

      A、生產(chǎn)部車間完成之包裝成品,送往待檢區(qū)及貼待檢標(biāo)識(shí),并由生產(chǎn)部車

      間填寫(成品檢驗(yàn)通知單)通知品質(zhì)部OQC進(jìn)行檢驗(yàn)。

      B、OQC檢驗(yàn)員依照樣品,工程規(guī)格書、客戶需求、成品檢驗(yàn)規(guī)格書、生產(chǎn)

      單等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),將結(jié)果記錄于(成品檢驗(yàn)報(bào)告)上,交品質(zhì)部主管審批。如果經(jīng)檢驗(yàn)為合格,則在成品標(biāo)識(shí)處蓋上合格標(biāo)識(shí),并通知生產(chǎn)車間,合格的成品應(yīng)及時(shí)移到合格區(qū),或掛上合格標(biāo)牌。

      C、若檢驗(yàn)不合格,OQC需將其不合格樣品和(不合格成品檢驗(yàn)報(bào)告)一起

      交品質(zhì)部審核確認(rèn)。由品質(zhì)部主管在(成品檢驗(yàn)報(bào)告)上簽署處理結(jié)果并填寫(糾正及預(yù)防措施報(bào)告)然后通知生產(chǎn)部、營(yíng)業(yè)部,將不合格成品放入不合格成品區(qū),或掛不合格標(biāo)牌。

      D、責(zé)任車間收到不合格成品檢驗(yàn)報(bào)告后,要安排人員按(糾正及預(yù)防措施

      報(bào)告)的改善方案進(jìn)行返工,選出的不良品按(不合格品管理程序)處理。

      E、返工后的成品需經(jīng)OQC重新檢驗(yàn)合格后方可入倉(cāng)出貨。

      F、品質(zhì)部文員應(yīng)將每月成品合格率情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并做好相關(guān)報(bào)表,以作為質(zhì)量問(wèn)題分析和改善的相關(guān)依據(jù)。

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