鑄造工作總結
總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況加以總結和概括的書面材料，它是增長才干的一種好辦法，不如立即行動起來寫一份總結吧。總結一般是怎么寫的呢？以下是小編為大家收集的鑄造工作總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
鑄造工作總結1
剛剛過去的20xx年，我們鑄造廠在XXX董事長、XXX副總的親切關懷下，在XXX領導班子正確帶領下，通過全廠干部職工的共同努力，年生產燒結13萬余噸，生產生鐵8萬余噸，實現銷售收入近2.6億元。可以說在今年國家經濟不景氣的大環境下，我們廠仍保持了健康發展，比20xx年相比，在不同程度上有了新的提高。回顧過去一年的發展，我們鑄造廠主要抓了以下幾個方面的工作：
一、堅持發展是根本，團結一心，在逆境中找發展突破。
20xx年國家總的經濟發展形勢不如20xx年，可以說大環境一直不景氣，尤其是下半年更是經濟危機。我們鑄造廠立足困難，集思廣益，積極尋找發展空間。20xx年煉鋼鐵銷售價格一直偏低，我們原來生產燒結一直采用以精粉和鋼渣粉為主，成本較高，通過供應部和技術科人員的努力，我們采用鎳礦粉和氧化皮生產，成本比20xx年有了較大幅度的下降，從而保障了生產的正常運行，保住了員工隊伍的穩定。
下半年里我們結合市場形勢，又及時調整決策，生產鎳鐵和鑄造鐵，一切圍繞發展轉，一切圍繞著效益轉，在不好的大環境下，保持了強有力的發展和活力。我們認為降低物料消耗，就是間接發展企業效益。在20xx年里，我們注重眼睛向內，開展節能降耗，深挖內部潛力。高爐車間爐前工段注意開口工具的使用，減少鋼釬、吹氧管的浪費，同時注重大溝質量，做到眼勤手勤，提高了大溝使用壽命，降低物料的浪費。燒結車間各班注意皮帶維護，就皮帶更換比20xx年有了大的降低。
二、轉變工作思路，向管理要效益，變被動管理為主動管理，積極營造發展氛圍。
剛剛過去的20xx年，我們鑄造廠在XXX董事長、XXX副總的親切關懷下，以XXX為首的廠領導班子帶領全廠干部轉變工作思路，向管理要效益。他們先從生產工藝入手，變天天“救火”為預防管理，變被動管理為主動管理。燒結車間原來是分類分倉下料，通過微機調控，由于原材料水份大，過濕過粘，不易下料，針對微機難易調控的特點，改微機配料為料場混料，配好料下倉，改變了過去大量時間解決卡料、捅料的問題，保證了燒結車間生產順利。
高爐車間、燒結車間設備多，損壞頻率高，維修工積極性不高，廠領導采取基本工資加考核工資的辦法，提高了維修工工資，大大調動了維修工的積極性。由于煉鋼廠屬于重工業，體力重，工作環境差是很難克服的兩大難題。在20xx年里，車間人員流失新招人員較多，辦公室按照廠領導的布置，積極建立廠宣傳欄，宣傳身邊的先進人物和事跡，鼓舞員工的士氣，全年宣傳十幾個身邊典型，積極營造了企業發展氛圍。
三、以銷售為龍頭，加快企業資金周轉，提高企業資金利用率。
20xx年里，我們重點加強了銷售部工作，我們認為銷售部是鑄造廠的龍頭，銷售的好壞，直接影響企業發展的效益和速度，因此，在20xx年里我們把銷售生鐵和水渣當成了企業的重中之重。
首先完善了生鐵貨款的預付機制，一律是預付款銷售，減少現金交易，杜絕欠賬生意。通過生鐵預付款機制的建立，加快企業資金周轉，提高了企業資金的利用率，極大地緩解了企業資金壓力，有力地支持了企業生產和發展。由于銷售部人員的努力，20xx年基本實現了銷售零庫存。
其次對水渣銷售進行招標比價，杜絕了壟斷生意，從3月份實行水渣招標至今，水渣銷售價格從原來的每噸30元，提高到44元。僅水渣一項全年共實現銷售收入達200多萬元。
四、加強班組建設，培養干部能力，努力打造復合型人才。
進入20xx年以來，我們鑄造廠十分注重班組管理，在班組管理上，突出抓好班前會教育，班前會是我們公司比較成熟的管理經驗。從20xx年開始，我們對高爐、燒結兩個車間認真貫徹，做到每天每班召開班前會，風雨無阻，堅持下來，使車間領導和班組長豐富了經驗，提高了能力；
其次我們抓好每月一次的干部職工例會，講形勢，論生產，抓安全，鼓舞了員工士氣，激發了干部管理干勁。鑄造廠領導班子充分認識到干部是干好企業的關鍵因素，注重能力培養，除教育灌輸外，我們組織職能部門及車間負責人深入車間現場找毛病、看問題，共同研究整改措施，鍛煉干部的問題分析能力和管理駕馭能力。
20xx年以來，我們先后提拔重用一批人才：XXX從值班室工長提升為車間主任，XXX從車間班組長提升為車間主任，XXX從工人提升為值班工長。通過教育培養，鍛煉能力，努力把重點崗位的干部培養成復合型人才。
總結我們鑄造廠20xx年工作，我們有成績也有不足，主要不足之處有以下三點：
一是安全生產抓的不嚴。20xx年發生安全事故頻率最高的是煤氣中毒。從20xx年全年來看，煤氣中毒的就達三、四個人，究其原因是對煤氣中毒危害認識不足，預防意識差。
二是設備管理薄弱。鑄造廠干好，拼的就是設備，拼的就是設備管理，其表現主要有兩點：第一設備維護力量薄弱，出現問題不能及時處理；第二備品備件管理不到位，儲備不及時，造成不能及時更換。
三是領導干部不能放手管理，插手基層事務過多。從20xx年來看，干部的更換頻繁，主要在于領導干部不能放手管理，不能發揮職能部門的'作用，插手基層事務過多，無法實現一級對一級負責。
面對即將開始的20xx年，我們鑄造廠在公司的領導下，將進一步團結一心，解放思想，放開手腳，大干快上，多創效益。20xx年2#高爐和2#燒結線即將投入使用，我們初步確立奮斗目標為：生產燒結20萬噸，生產生鐵15萬噸，力爭實現銷售收入5億元。
20xx年，我們鑄造廠要實現全年計劃目標，主要采取以下幾個方面措施來保證：
一、解放思想，更新觀念，放手管理，按程序靠制度管理工廠。
針對20xx年工作中暴露的管理問題，我們鑄造廠領導班子將進一步解放思想，更新觀念，放手管理，實現按程序、靠制度來管理好企業。
一是發揮職能部門的作用，問題分類后按職能劃分歸口處理，把領導從日常的事務解脫出來，抓大事，辦大事。
二是補充完善管理制度。在20xx年執行的規章制度經濟處罰規定的基礎上，進一步修訂完善、補充提高，20xx年第一季度下發執行，出現問題查制度，處罰數額按規定，建立和完善依法治廠，依法行政的目的，解決好出現問題領導現定法的做法。
二、推行效益考核機制，貫徹多獎少罰的原則，樹立企業發展的風貌。
充分調動干部職工積極性，向內部管理要效益，是我們鑄造廠20xx年的工作重點。20xx年要想有大的發展和突破，就必須建立一個力爭上游的新局面，讓人人向上，讓人人提高。20xx年我們將研究出臺工作效益考核機制，實行目標考核，效益掛鉤，讓大家都關心車間指標、部門目標，讓計劃實現，任務達標。
我們將進一步貫徹多獎少罰的原則，引導員工多得效益工資，工人得到的越多，企業也就得到的越多。我們在20xx年里，還將積極抓好班組建設，創建文明團結班組、優秀生產班組、設備管理達標班組、安全生產良好班組，要樹立正氣、正勁，唱響企業發展主旋律。
三、企業管理向深處細處發展，確保高爐穩產高產，燒結安全順行。
在20xx年里，我們要總結20xx年的經驗教訓，抓好生產，提高產量、質量，爭取大打一個翻身仗。20xx年，高爐車間要糾正值班工長長期以來養成的不好的操作習慣，實現三班操作思想統一，在追求本班產量的同時，確保下班次的爐溫、爐況良好，做到穩產高產；糾正工長對觀察風口和渣鐵溫度的不重視，要求工長勤觀察，確保高爐穩產順行。20xx年，燒結車間要改變FeO偏高的局面，堅決將FeO控制在15%以內，努力提高燒結結塊率。20xx年還要積極提高質量檢測準確性，讓好的檢測手段指導生產。
四、抓好維修力量，加強備品配件管理，努力提高設備管理水平。
20xx年，設備管理方面缺陷較大，維修力量比較弱，經常處于“救火”之中。20xx年我們要改變這一被動局面，生產車間加強設備維修力量，提高維修工責任心，通過設備點檢、潤滑加油和維修保養來加強。設備部要轉變工作管理方向，以管理為主，改變過去搶救“救火”為主，通過補充人員，加強臺賬管理，加強備品配件管理，加強。
篇三：鑄造車間工作總結
20xx年在經濟逐步復蘇，國內鋁行情逐步好轉的情況下，我們鑄造車間保質、保量地圓滿地完成了公司給我們下達的生產任務。為配合公司的工作，我們車間在人員緊張的情況下，有力地支持了其他兄弟車間的工作，受到了公司領導的好評。現就13年的工作總結如下：
一、在安全生產方面
1-5月份由于受經濟危機的影響，外賣鋁水減少，車間生產任務增大，公司又從我們車間抽調兩個班去電解車間幫忙，支援電解生產。我們車間為了不影響生產，對人員及時地作了調整，由四班倒變成三班倒，并且延續到現在，我們車間的工人從不叫一聲苦。從不喊一聲怨，按時保質保量地完成任務。8-9月份公司又從我們車間抽調一個班，去支援公司磚廠，他們在磚廠不怕臟、不怕累，工作任勞任怨，為公司生產出合格產品帶來了效我們還狠抓了產品的合格率，由此前的98％升到99.5％。總之20xx年我們在克服了種種困難的情況下，圓滿的完成了公司下達的各項任務，取得了可喜的成績。
二、在人員培養方面
車間自始至終狠抓人員安全培訓，操作技能培訓，尤其是在滿負荷生產的情況下，嚴抓工人培訓，把個人的考試成績直接和工資掛鉤，班組的成績和班長的獎金掛鉤。對職工操作技能培訓，要求以班組為單位，以幾個重要崗位進行人員培訓，并且讓工人輪換崗位操作，使他們成為多面手，以滿足生產的需要。車間繼續堅持以人為本，安全第一，預防為主的原則，充分利用班前會，把身邊所發生的大小安全事故為例進行安全生產教育，加大了對安全帽佩戴不規范，勞保鞋有時不穿等不安全因素，有針對性進行安全教育。并且也加大了經濟處罰力度，班長也負有連帶責任。同時每季度車間安全檢查，對車間行車軌道、劃線、照明線路、排風扇電源進行了檢查，排除了各種安全隱患。正因為我們采取了以上各種措施，20xx年全年我們車間沒發生一起安全事故。
三、節能降耗方面，節能降耗是我們車間生產的頭等大事，如何把鑄錠成本控制到最低點。本車間主要做了以下工作：
1、對3#混合爐大修由對外承包改為自己大修，由于在1#混合爐大修中對外承包，當時車間考慮到以后的檢修工作，特意派有經驗責任心強的幾位職工做質檢員，一方面監督大修質量，一方面進行大修程序的施工。在3#混合爐大修時決定自己大修，并制定大修項目方案自己施工。由此可為公司節省檢修費用2萬余元，同時也鍛煉了職工為以后混合爐大修打下基礎。
2、在混合爐扒渣過程中，爐前工要控制好爐溫，攪拌要均勻燃燒要充分，以達到鋁水和鋁灰分離的最佳效果。為此每次召開爐前工會議，總是強調把鋁灰中的含鋁量降到最低，同時車間在生產之余，組織工人到鋁灰現場挑選鋁屑，做到廢鋁回收。針對這種情況，今年9月份我們車間自己動手，安裝球磨機煉鋁設備，加大了對鋁灰中鋁屑的回收力度，每月回收鋁在10噸以上，給公司帶來一筆可觀的收入。
3、為節省烤模具的木柴，車間專門安排人員到垃圾箱檢廢效應棒及廢木箱。
4、對成垛鋁錠返修退下來的打包帶，重新進行二次利用，從而達到節能降耗的目的。
四、在設備管理方面
1、車間加大了對設備的維護力度，及時對設備進行保養與維護，并制定了設備日常維護和定期保養計劃，建立了設備檢修與保養臺賬，并且還納入車間二級考核，使之制度化、規范化。車間還加強了交接班制度的落實，上班存在的情況絕不能帶到下一班，依據臺賬和交接班記錄進行考核，從而避免了設備保養的盲目性。由于采取了以上措施，設備事故率全年為零，沒有影響到電解車間的出鋁生產。
2、抓好設備備用零件工作，車間采用技術員負責，檢修班長協助的方式，隨時掌握備用件的使用情況，及時制定計劃，同時根據各件的使用周期，合理安排庫存量，全年沒有因備用配件的原因而影響生產。
總之，20xx年雖然我們努力地做了以上工作，但也有一些不足，一是學習自覺性差，另一個是安全意識淡薄，主要表現在勞保用品佩戴方面。20xx年我們要進一步加強設備管理，落實好設備定期檢修保養計劃、節能降耗。同時也要抓好安全生產教育工作，抓好班組建設，對個別班組重點幫扶教育，重點管理，使每個人不掉隊，并且抓好車間二級考核的落實工作，提高車間的整體管理水平，努力打造一支讓領導放心的一流團隊。
鑄造工作總結2
1.鑄造生產的特點是什么？舉出1～2個生產生活用品的零件是鑄造生產的，并進行分析。
答：鑄造生產的特點有：
（1）、能夠生產形狀復雜的毛坯，特別是內腔復雜的毛坯。
（2）、適應性廣，可生產小至幾克，大至幾百噸的各種金屬及其合金的鑄件。
（3）、節省金屬材料和機械加工的工作量。
（4）、生產成本低。
（5）、鑄造工序復雜，容易產生鑄造缺陷，鑄件廢品率高，力學性能低于鍛件，勞動條件差。
我們炒菜用的鑄鐵鍋，機床床身，汽車發動機機體等都是鑄造生產的。鑄鐵鍋質量輕，形狀簡單；機床床身質量重，復雜程度中等；汽車發動機機體形狀復雜，質量屬中小鑄件。
2.簡述砂型鑄造的生產過程。
答：砂型鑄造的生產過程如下：烘干→篩分→混砂→松砂→停放→填砂→緊實→扎氣眼→起模→制作澆冒口系統→下芯→合箱→金屬熔煉→澆注→出箱→拋丸→清理打磨→檢驗→入庫。
3.型砂、芯砂應具有哪些性能？若鑄件表面比較粗糙，且帶有難于清除的砂粒，試分析與型芯砂的哪些因素有關？
答：型砂、芯砂應具有的性能：
（1）、強度；保證鑄型受外力不至被破壞。
（2）、透氣性；澆注時允許氣體通過而逸出。
（3）、可塑性；緊實時易成形且獲得清晰的輪廓。
（4）、耐火性：在高溫液態金屬的作用下不軟化，不熔化，不與金屬燒結。
（5）、退讓性；鑄件凝固收縮時，型芯砂不阻礙鑄件收縮。
若鑄件表面比較粗糙，且帶有難于清除的砂粒，是型芯砂的粒度大，耐火度低所至。
4.為什么對芯砂的要求高于型砂？有那些粘結劑可配制芯砂？答：由于型芯在澆注時，大部分被高溫液態金屬包圍，散熱條件差，受熱強度大，故需要更高的性能。
5、模樣的形狀、尺寸與鑄件是否一樣？為什么？制造模樣時，在零件圖上加了那些工藝參數？
答：模樣的形狀與鑄件一樣，尺寸有所加大，因為金屬在冷卻、凝固還有收縮；制造模樣時在零件圖上加了：收縮量、加工余量、拔模斜度、補鐵、芯頭、活塊、工藝補正量、反變形量、防變形拉筋等。
6、手工造型方法有哪幾種？選用的主要依具是什么？答：（1）、整模造型；（2）、分模造型；（3）、挖砂造型；（4）、活塊造型；（5）、刮板造型（6）、組芯造型；（7）、地坑造型。
選用的主要依具是：鑄件的形狀、結構和大小；鑄件的質量和使用要求；生產批量的多少；工人技術水平的高低；生產企業的工裝情況。
7.什么是砂型鑄造的手工造型和機器造型，各有什么特點？
（1）手工造型：指全部用手工或手動工具完成的造型工序。手工造型按起模特點分為整模、挖沙、分模、活塊、假箱、三箱等造型方法。
手工造型方法比較靈活，適應性較強，生產準備時間短，但生產率低、勞動強度
大，鑄件質量較差。因此，手工造型多用于單件小批量生產。
（2）機器造型：指用機器完成全部或至少完成緊砂和起模操作的造型工序。機器造型可大大提高生產率和鑄件尺寸精度，降低表面粗糙度，減少加工余量，并改善工人的勞動條件，目前正日益廣泛地應用于大批量生產中。
7、機器造型的實質是什么？緊砂與起模有那些方式？
答:機器造型的實質是用機器代替了手工緊砂和起模。緊砂方式有:壓實式；震擊式；震壓式；射壓式；拋砂式。起模方式有：頂箱起模；回程起模。
8、澆注系統由哪幾部分組成？其主要作用是什么？答：澆注系統由澆口杯、直澆道、橫澆道、內澆道組成。其主要作用是導入金屬、擋渣、補縮、調節鑄件的冷卻順序。
9、冒口的作用是什么？其設置的原則是什么？答：冒口的作用是補縮、排氣、除渣。設置原則是設置在鑄件熱節處。
10、何謂鑄造工藝圖？砂型鑄造工藝圖包括那些內容？
答：鑄造工藝圖就是用規定的工藝符號和文字繪在零件圖樣上，或另繪工藝圖，表示鑄型的分型面，澆注系統，澆注位置，型芯結構尺寸，冒口位置大小，冷鐵等的圖樣。
鑄造工藝圖包括的內容有：分型面；澆注位置；澆注系統，型芯結構尺寸；收縮量，加工余量；拔模斜度；補鐵；冒口位置大小；冷鐵大小位置；排氣孔等。11.如何鑄造一個空心的圓球？答：作一個萬向旋轉的模具，預留一個澆注口，金屬液澆入后，迅速堵住澆注口，使模具作萬向旋轉，待金屬凝固后開模，可得空心圓球。
12.何謂澆注位置？確定鑄件澆注位置的原則是什么？答：澆注時鑄件在鑄型中所處的位置，叫澆注位置。確定澆注位置的原則：
（1）鑄件的主要加工面，重要的工作面，應向下，或側面。
（2）鑄件的打平面應向下。
（3）鑄件薄而大的平面應向下，或者側面。
（3）鑄件厚的平面應向上，或者側面，便于設置冒口或冷鐵。
13.何謂分型面？何謂分模面？確定分型面的原則
是什么？答：分型面是為了便于取出模樣，將鑄型作成幾部分，其結合面叫分型面。確定分型面的原則是：
（1）盡可能將鑄件全部或大部放入下砂型內。
（2）分型面的數目越少越好，且盡可能為平面。
（3）盡量減少型芯與活塊的數量。
（4）分型面的選擇應有利用下芯，合箱，型芯便于定位。
14.選擇澆注位置？
澆注位置是指澆注時，鑄件在鑄型中所處的位置鑄件的重要工作面或主要加工面應朝下或呈側立狀態
鑄件上的大平面結構或薄壁結構應朝下或呈側立狀態
選擇澆注位置應有利于補縮，將厚大部位放在上側，并在上面直接安放冒口，防止在鑄件內部產生縮孔
15.區別下列名詞（術語）的慨念。鑄件與零件；
模樣與型腔；芯頭與芯座；分型面與分模面；起模斜度與結構斜度；澆注位置與澆道位置；型砂與砂型；出氣口與冒口；縮孔與縮松；砂眼與渣眼；氣孔與出氣孔；澆不足用于冷隔。
答：零件是可以直接裝配使用的產品，鑄件是
在零件的基礎上放有加工余量和補鐵的毛坯。
模樣是制造型腔用的模型，型腔是造型后取
出模樣而得到的空腔。
芯頭是模樣上用于型芯定位用的工藝模樣，
芯座是造型后取出模樣芯頭后留下的空腔。
分型面是指型腔分成幾部分的結合面，分模
面是指模樣分成幾部分的結合面。
起模斜度是為了便于模樣從砂型中取出而
有意制作的工藝斜度，結構斜度是零件本身所設計需要的斜度。
澆注位置是澆注時鑄件在鑄型中所處的位
置，澆道位置是澆注系統相對與鑄件所處的位置。
型砂是造型用的具有一定性能的砂，砂型是
具有型腔的砂團。
出氣口是為了型腔排氣而扎的排氣孔，冒口
是在鑄型內儲存和補縮鑄件用的在型腔內的空腔。
縮孔是鑄件宏觀的用肉眼可觀察到的孔洞，
縮松是用肉眼不容易觀察到的顯微的細小的組織疏松。
砂眼是型砂粒被金屬包圍形成的孔洞，渣眼
是金屬氧化物或熔渣被金屬包圍形成的孔洞。
氣孔是氣體在金屬凝固前來不及從金屬中
逸出，而形成的孔洞，出氣孔是為了排氣，在砂型上扎的孔洞。
澆不足是由于金屬液不夠而沒有充滿型腔，
冷隔是由于金屬液溫度太低，流動性差，在壁薄處金屬液沒有充滿就已經凝固的現象。
16.合金的鑄造性能有哪些？其影響因素是什么？
答:合金的流動性；合金的收縮；成分偏析。其影響因素有：
（1）合金的化學成分；
（2）合金的澆注溫度；
（3）鑄型結構特征；
（4）各合金元素的比重。
17.為什么鑄鐵的`收縮比鑄鋼小？鑄鐵與鑄鋼的收縮都分三個階段嗎？為什么？答：
（1）因為鑄鐵的熔點比鑄鋼低，鑄鐵的澆注溫度比鑄鋼低；
（2）鑄鐵中的碳可以直接以石墨形態析出，石墨化過程體積略有彭脹，抵消了部分收縮。鑄鐵與鑄鋼的收縮都分為三個階段，因為他們都有液態收縮，凝固收縮，固態收縮。18.何謂鑄造應力？產生的主要原因是什么？答：鑄造應力是鑄件在凝固收縮時，受到阻礙而引起的應力，主要包括熱應力和機械應力。產生的主要原因是：
（1）鑄件在凝固、收縮時，受到鑄型、型芯的機械阻礙產生機械應力。
（2）由于鑄件壁厚厚薄不均，冷卻速度不一致，產生熱應力。這兩方面的因素是產生應力的主要原因。
26.鑄件有那些常見缺陷？產生的主要原因是什么？答：氣孔，縮孔，裂紋，冷隔，夾砂，粘砂，錯型，錯芯，渣眼，砂眼。
31.下列鑄件大批量生產時，宜采用何種鑄造方法？
車床床身，電子打火煤氣爐噴頭，煤氣罐安全閥，縫紉機機頭，污水管，氣缸套，名人紀念銅像。
答：車床床身砂型鑄造。電子打火煤氣爐噴頭
熔模鑄造。煤氣罐安全閥壓鑄。縫紉機機頭砂型鑄造。
污水管，氣缸套離心鑄造。名人紀念銅像
砂型鑄造。鋁活塞-金屬型鑄造。氣缸套-離心。汽車喇叭-壓力。汽輪機葉片-熔模。大模數齒輪滾刀-熔模。帶輪及飛輪-砂型和離心。大口徑鑄鐵管-離心。發動機缸體-鑄鋁用壓力和低壓其他用砂型。
32.什么是合金的充型能力，影響充型能力的因素哪些，如何提高合金的充型能力？答：液態金屬流經澆注系統充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力；
(1).金屬性質方面的因素合金成分：純金屬，共晶成分及化合物是在固定的溫度下凝固的；結晶潛熱：在金屬溫度較低時，結晶潛熱對充型能力起決定性作用，在純金屬和共晶成分合金在固定溫度下凝固嗎，結晶潛熱的作用能夠集中發揮對于結晶溫度范圍較寬的合金對流動性的影響不大；液態金屬的比熱容和導熱系數：合金液的比熱、密度越大，導熱系數越小,充型能力越好；液態金屬的粘度和表面張力：黏度越高，流動性越差。
(2).鑄件結構方面的因素鑄件的壁越薄、結構形狀越復雜，液態合金的充型能力越差。應采取適當提高澆注溫度、預熱鑄型等措施來改善其充型能力
(3).澆注條件方面的因素澆注溫度越高、充型壓力越大（充型壓頭越大、直澆道越長），則液態金屬的充型能力越好；
(4).鑄型性質方面的因素鑄型的型腔越寬、鑄型的溫度越高（預熱）、導熱能力越差并且鑄型中的氣體含量越少（即透氣性越高），充型能力越好。
提高充型能力的措施：
（1）鑄型性質方面：利用涂料增加鑄型的熱阻，提高鑄型的排氣能力，減小鑄型在金屬充填期間的發氣速度，有利于提高充型能力。
（2）澆注條件方面：適當提高澆注溫度提高充型壓頭，簡化澆注系統有利于提高充型能力。
33.鑄件的凝固方式是按凝固區域寬度大小來分的：
逐層凝固（性能最好）中間凝固糊狀凝固純金屬和共晶成分的合金易按（逐層凝固）方式凝固。
34.控制鑄件凝固的工藝原則：
順序凝固原則遠離冒口部分→靠近冒口部分→冒口本身的次序凝固。
同時凝固原則采取工藝措施保證鑄件結構上各部分之間沒有溫差或溫差很小，使各部分同時凝固。
35.什么是鑄造？
將液態金屬澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產方法。也就是：液態金屬成形
36..什么叫鑄造性能？
合金在鑄造成形的整個工藝過程中，容易獲得外形正確、內部健全的鑄件的性能。主要指合金的充型能力和收縮性。
37.為什么對薄壁鑄件和流動性較差的合金，要采用高溫快速澆注？
答：適當提高液態金屬或合金的澆注溫度和澆注速度能改善其流動性，提高充型能力，因為澆注溫度高，澆注速度快，液態金屬或合金在鑄型中保持液態流動的能力強。因此對薄壁鑄件和流動性較差的合金，可適當提高澆注溫度和澆注速度以防止澆不足和冷隔現象。
38.鑄造性能對鑄件質量的影響
鑄件中的縮孔與縮松－降低力學性能、氣密性和物理化學性能
鑄造應力－降低零件穩定性鑄件的裂紋－降低零件使用壽命鑄件的變形－零件報廢
鑄件的氣孔和非金屬夾雜－成為裂紋源，降低氣密性
39.收縮的三個階段
Ⅰ-液態收縮，Ⅱ-凝固收縮，Ⅲ-固態收縮，Ⅰ+Ⅱ-體收縮，Ⅲ-線收縮，固態收縮往往表現為鑄件外形尺寸的減小。
.體收縮鑄造合金由液態到常溫的體積改變量。
線收縮鑄造合金由高溫到常溫的線尺寸改變量。在設計和制造模樣時，線收縮更有意義。其中（液態收縮和凝固收縮）收縮是鑄件產生縮孔和縮松的根本原因，而（固態收縮）收縮是鑄件產生變形、裂紋的根本原因。
40.什么叫縮孔縮松？鑄件中產生縮孔和縮松的主要原因是什么？生產工藝上有哪些預防措施？液態金屬在冷卻和凝固過程中，若液態收縮和凝固收縮引起的容積縮減的部分得不到補充，在鑄件最后凝固部位形成的空洞，大的叫縮孔，細小分散的叫縮松。鑄件中產生縮孔和縮松的主要原因是合金的液態收縮和凝固收縮。
在實際生產中，通常采用順序凝固原則，并設法使分散的縮松轉化為集中的縮孔，再使集中的縮孔轉移到冒口中，最后將冒口去除，即可獲得完好鑄件。即通過設置冒口和冷鐵，使鑄件從遠離冒口的地方開始凝固并逐漸向冒口推進，冒口最后凝固。
41.哪類合金易產生縮孔（條件）？逐層凝固的合金傾向于產生幾種縮孔，如純金屬和共晶成分合金。
哪類合金易產生縮松（條件）？糊狀凝固的合金傾向于產生縮松，如結晶溫度范圍寬的合金
43.什么叫熱應力？
由于鑄件壁厚不均或各部分冷卻速度不同，使鑄件各部分的收縮不同步而引起的應力。它在鑄件落砂后仍然存在于鑄件內部，是一種殘留應力。鑄造熱應力最終的結論是薄壁或表層受拉機械阻礙應力
機械應力是因鑄件的收縮受到鑄型或型芯等的機械阻礙而形成的應力。這種應力是暫時的，鑄件落砂后或機械阻礙消失后會自行消失。44.鑄件產生鑄造內應力的主要原因是什么？怎么減小、消除鑄造應力？
鑄件產生鑄造內應力的主要原因是合金的固態收縮受阻。
為了減小鑄造內應力，在鑄造工藝上可采取同時凝固原則。所謂同時凝固原則，就是采取工藝措施保證鑄件結構上各部分之間沒有溫差或溫差盡量小，使各部分同時凝固。此外，還可以采取去應力退火或自然時效等方法，將殘余應力消除。
45.手工造型特點？
設備簡單，適應性強，生產準備時間短，成本低，在成批和大量生產中采用機械造型機器造型(芯)特點？
◎緊實度均勻◎生產率高◎噪聲較大◎結構較復雜
46合金流動性不好時容易產生哪些鑄造缺陷？影響合金流動性的因素有哪些？設計鑄件時，如何考慮保證合金的流動性?
合金的流動性是指液態合金本身的流動能力。合金流動性不好時，容易出現冷隔、
澆不足、氣孔、夾渣及縮孔等鑄造缺陷。
影響合金流動性的主要因素有：合金的成分、溫度、物理性質、難熔質點和氣體等。設計鑄件時，應從以下幾個方面考慮保證合金的流動性:
(1)從合金流動性的角度考慮，在鑄造生產中，應盡量選擇共晶成分、近共晶成分或凝固溫度范圍小的合金作為鑄造合金。
(2)液態合金的比熱容和密度越大、導熱系數越小、粘度越小，合金的流動性越好。(3)液態合金的澆注溫度必須合理。
提高合金的流動性生產中常采用提高澆注溫度，過高產生粘砂嚴重。
47.合金流動性對鑄件質量的影響？
48.什么是鑄造合金的收縮性？有哪些因素影響鑄件的收縮性？
合金在從液態冷卻至室溫的過程中，其體積或尺寸縮小的現象稱為收縮。從澆注溫度冷卻到室溫分為液態收縮、凝固收縮和固態收縮三個收縮階段。
鑄件收縮的大小主要取決于合金成分、澆注溫度、鑄件結構和鑄型。
49根據確定鑄件澆注位置的一般原則，指出下列每一組圖形中的哪一個是合理的，并說明其理由。
答：圖1：a)不合理b)合理
鑄件的重要加工面、工作面、受力面應盡量放在底部或側部，以防止這些面產生鑄造缺陷。圖示的齒輪輪齒是加工面和使用面，應將其朝下。圖2：a)不合理b)合理
澆注位置應有利于所確立的順序凝固，對于體收縮較大的合金，澆注位置應盡量滿足定向凝固的原則，鑄件厚實部分應在澆注位置上方，以利于冒口補縮。圖3：a)不合理b)合理
澆注位置應有利于砂芯的定位支撐，使排氣順暢，盡量避免吊芯、懸臂砂芯。
50.什么是鑄件的冷裂紋和熱裂紋？防止裂紋的主要措施有哪些？
如果鑄造內應力超過合金的強度極限時，鑄件便會產生裂紋。裂紋分為熱裂和冷裂兩種。
（1）熱裂：熱裂是在凝固后期高溫下形成的，主要是由于收縮受到機械阻礙作用而產生的。它具有裂紋短、形狀曲折、縫隙寬、斷面有嚴重氧化、無金屬光澤、裂紋沿晶界產生和發展等特征，在鑄鋼和鋁合金鑄件中常見。
防止熱裂的主要措施是：除了使鑄件的結構合理外，還應合理選用型砂或芯砂的黏結劑，以改善其退讓性；大的型芯可采用中空結構或內部填以焦炭；嚴格限制鑄鋼和鑄鐵中硫的含量；選用收縮率小的合金。（2）冷裂：冷裂是在較低溫度下形成的，常出現在鑄件受拉伸部位，特別是有應力集中的地方。其裂縫細小，呈連續直線狀，縫內干凈，有時呈輕微氧化色。壁厚差別大，形狀復雜或大而薄的鑄件易產生冷裂。因此，凡是能減少鑄造內應力或降低合金脆性的因素，都能防止冷裂的形成。同時在鑄鋼和鑄鐵中要嚴格控制合金中的磷含量。
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鑄造工作總結3
一年又快過去了，回憶起這一年在鑄造廠的工作，我感到無比驕傲和滿足。在這一年里，我經歷了很多挑戰和困難，但也取得了可喜的成績。在此，我想向領導和同事們展示我在這一年中所做的努力和取得的成績，同時也總結一下過去一年的經驗和教訓。
首先，我要感謝鑄造廠的領導和同事們對我的支持和信任。他們始終鼓勵我勇敢面對困難和挑戰，不斷提高我的技術水平和工作效率。在這一年中，我積極參加培訓課程，不斷學習新的工藝和技術知識。通過學習和實踐，我成功地掌握了一些復雜的鑄造工藝，并且在實際工作中取得了顯著的成績。我在鑄造生產線上的工作效率得到了顯著提高，大大減少了廢品率和工作失誤。
其次，我要總結一下我在工作中所遇到的問題和困難。在鑄造過程中，材料的選擇和溫度控制是非常重要的'環節。在過去的一年中，我遇到了一些材料選擇不當和溫度控制失誤的情況，導致產品質量下降。這一問題需要我繼續加大學習和實踐努力，不斷提高自己在材料選擇和溫度控制方面的專業水平。
另外，安全生產是鑄造工作中必須高度關注的問題。在過去一年中，我始終將安全放在首位，嚴格遵守鑄造廠的安全規定和操作流程。我參加了安全培訓課程并積極宣傳安全知識，努力營造了一個安全有序的工作環境。在我的努力下，鑄造廠在過去一年沒有發生任何重大安全事故，取得了安全生產的驕人成績。
最后，我要對自己提出新的要求和目標。我將繼續努力學習新的工藝和技術知識，不斷提高自己的專業水平。同時，我將加強團隊合作意識，積極與同事們交流和分享經驗，共同提高工作效率和質量。我也將繼續關注安全生產，不斷提醒自己和他人注意工作中的安全問題，確保鑄造廠的生產環境安全有序。
總而言之，回顧過去一年的工作經歷，我深感收獲和驕傲。在這個過程中，我不斷提高自己的技術水平和工作效率，積極參與團隊合作，始終把安全放在首位。我相信，只要堅持不懈地努力，我將在將來的工作中取得更為出色的成績。帶著這樣的信念，我充滿了對未來的期待和憧憬。讓我們共同努力，為鑄造廠的發展貢獻自己的力量！
鑄造工作總結4
20xx年，是我們公司二次創業第二個五年計劃的第一年，是公司發展史上極不平凡的一年。這一年，我們遭遇的困難、經歷的風險、面對的危機最復雜、最棘手、最嚴峻，不但遇到了原材料漲價、人民幣升值、退稅率減少、電力緊張、政策調整，而且百年不遇的全球性金融海嘯引發的經濟危機，更是讓我們措手不及。雖然我們困難沒少遇到、危機多次應對，但是，從來沒有像現在這樣兇猛。盡管如此，我們發揚瑪鋼人不懼困難的品格，迎難而上，發揮優勢，積極應對，調整策略，控制住了復雜局面，經受住了嚴峻考驗。全年實現利潤仍然突破了3億元，自營出口突破了2億美元，達到了董事長說的“年年難過，年還要過，年年過的都不錯”的基本目標。
一、主要指標完成情況
（一）濟南玫德鑄造有限公司
1、產品產量。各類管件年計劃完成15萬噸，實際完成14。4萬噸，完成年計劃的95。99%，同比增長2。43%。
2、銷售收入。年計劃完成15億元，實際完成17。8億元，完成年計劃的118。67%，同比增長31。64%，其中，自營出口年計劃1。5億美元，實際完成2。01億美元，完成年計劃的133。74%，同比增長49。55%。
3、利稅。年計劃4億元，實際完成4。55億元，完成年計劃的113。82%，同比增長1。35%。
4、利潤。年計劃2億元，實際完成3。05億元，完成年計劃的152。56%，同比減少12。07%。
（二）濟南瑪鋼鋼管制造有限公司
1、產品產量。螺旋鋼管年計劃65000噸，實際完成69298噸，完成年計劃的106。6%，同比增長2。65%。
2、銷售收入。年計劃1。8億元，實際完成3。05億元，完成年計劃的169。4%，同比增長30。58%。
3、利稅。年計劃2600萬元，實際完成4927萬元，完成年計劃的189。5%，同比增長29。16%。
4、利潤。年計劃1700萬元，實際完成3800萬元，完成年計劃的223。53%，同比增長65。21%。
二、減利增利因素分析
（一）減利因素
1、原材料漲價增加投入。①原材料凈投入平均5385元/噸，比去年的4271元/噸，每噸增加1114元，全年共生產產量143981噸，增加投入16039萬元，占原材料投入的20。69%。②由于原材料漲價，外購半成品價格5891元/噸，比去年同期的4406元/噸，每噸增加1485元，全年共投入毛坯半成品33980噸，影響成本5046萬元，占半成品投入的25。21%。合計材料投入比去年同期增加20185萬元，占材料投入的21。61%，占銷售收入的11。85%。
2、工資及各項福利支出。全年噸工資1110元，比去年同期的1003元/噸，每噸增加107元，與去年同期對照增加支出合計1541萬元。
3、制造費用投入。全年噸制造費用467元，比去年同期的384元/噸，每噸增加83元，與去年同期對照增加支出合計1195萬元。
4、期間費用（營業費用、管理費用、財務費用）對照。全年噸費用平均575元，比去年同期的507元/噸，每噸增加68元，與去年同期對照增加支出合計979萬元。
5、出口退稅減少。出口產品退稅率由13%降至5%，降低了8%，與原退稅率對照，增加成本4738萬元。
6、人民幣升值對照。20xx年1—12月份人民幣兌美元匯率由7。3046降至6。8346，降幅6。88%，與去年同期對比，降幅達14。61%，20xx年全年與去年同期同口徑增加人民幣升值損失13346萬元，占收入的7。50%。
以上六項不利因素合計比去年同期增加投入42884萬元，占銷售收入的24。09%，占當期投入投本的29。51%。加上企業所得稅調整影響3967萬元，合計影響46851萬元。
（二）增利因素
1、增量增收。全年增加銷量7906噸，平均噸收入12152元，共計增加收入9607萬元，占總收入的5。39%。
2、增價增收。全年產品銷售價格12152元/噸，比去年同期的9743元/噸，平均每噸增加2409元，全年共銷售各類產品146484噸，合計增價增收33176萬元，占銷售收入的18。64%。
合計增加收入42783萬元，占銷售收入的24。04%。
（三）綜合分析
20xx年通過增產增收、增價增收共取得效益42783萬元，占銷售收入的24。04%，克服原材料漲價、人民幣升值、出口退稅率減少等不利因素增加投入46851萬元，占銷售收入的26。32%，兩項相抵后凈影響4068萬元。
三、主要工作回顧總結
（一）把握形勢，未雨綢繆，產銷平衡
根據年初原材料價格上漲勢不可擋、人民幣升值加快、出口退稅減少的不利形勢，我們認真調整了經營策略。
1、抓好銷售龍頭。開拓占領高端市場，鞏固發展中端市場，完善健全低端市場。一是擴大合作。通過友好溝通、坦城交流，擴大了與as的合作領域。在原有產品的基礎上，增加了溝槽類管件，全年銷售額 1950 萬美元。阿聯酋客戶fire是增長量最大的一個客戶，增加了341萬美元，1590噸，其主要產品為溝槽管件和球鐵螺紋管件。墨西哥市場的cifunsa和southland訂單量增長迅速，同比分別增加了290萬美元、140噸和192萬美元、315噸，成為今年瑪鋼管件單一產品訂購量最大的兩個客戶。以色列modgal 經過多年磨合，在成功合作了瑪鋼管件后，擴大了溝槽管件采購量，增長100 萬美元，149噸。積極開發客戶。國外新增客戶26個，主要分布在中南美、東歐、中東、澳大利亞、歐洲、日本等市場，新增客戶采購量900萬美元。其中澳大利亞的onesteel是當地最大的溝槽管件經銷商，羅馬尼亞的romstal是本國最大的管件經銷商。國內總代理發展到52家，開發新市場17個，新增大客戶22家，增加銷售額2400多萬元。遵照同舟共濟、合作雙贏原則，適時漲價。我們結合市場承受能力，在保證不丟失客戶的`前提下，國外先后分市場、分客戶、分產品提了12次價格。 2月份對除美國、加拿大外的客戶及市場提價10%，3月1日全部產品及市場提價10%，5月9日提價10%。國內銷售瑪鋼管件和溝槽產品分別于2月26日、3月4日和5月6日分別提價5%，增加銷售收入2563萬元。
2、抓好供應環節。供應如何為企業掙錢？保證供應，質量好，買的賤。關鍵是擴大采購渠道，建立合理庫存。
奧運會之前，原材料價格大漲，國家能源大勢趨緊，我們的產品又是高耗能，雖然是買方市場，但是有錢買不著東西并不稀罕。既要保證供應不停產，又要保證質量少花錢，這就對供應工作提出了新要求。供應部門轉變工作思路，加大廢鋼采購力度，專門成立了廢鋼一、二科專職負責廢鋼采購。企管辦分別對其制定定額考核，兩科長對本科人員的采購工作負責并承擔相應獎罰，對其購進量每周進行考核并通報。兩科人員之間開展競爭競賽，打破原有供應商渠道，走出去，利用公司外地客戶運補政策，積極發展新客戶特別是外地客戶，增加進貨量。價格變化以價格漲落趨勢為依據，以庫存量多少決定漲跌幅度，充分利用價格杠桿作用，在保證進貨量不減少的前提下，降低采購成本。
奧運會之后，形勢逆轉，原材料價格大跌，我們控制采購，限制庫存。大批量物資庫存限量由一、二、三個月改為10、20、30天，小批量采購用多少購多少，決不能超購，隨用隨購。嚴密注視市場價格形勢。少花一分是一分，便宜一分是一分。同時，擴大貨源，上南下北，奔東跑西，對大宗物資供應商，采取直接到廠家，面對面洽談，達成意向，穩定渠道，確保合理庫存，有增無減，有備無患。既抓大供應商，又抓小供應商。貨比三家，保證質量，服務至上。尋求差異，擴大信息來源，保持信息暢通，了解行情，掌握主動權。在一天一個價的嚴峻供應形勢面前，靈活機動，看準了的就集中購進一宗，拿不準的就放緩一下。
3、抓好產銷平衡。
一是四化建設見成效。圍繞職工隊伍四化建設，制定了“關于職工長期完不成生產任務考核”的系列規定。對于新進廠學員，重點幫教，經培訓3個月不能頂崗或完不成生產定額的，予以解除勞動合同；對于非學員職工，重點幫扶、轉崗；對于職工最低收入保障，根據不同車間、不同工序制定了不同的標準，要求車間嚴格執行；對于誤工索賠，明確了什么情況下索賠、索賠的標準和索賠的程序，具有很強的可操作性。同時加強監督檢查。四化建設使職工隊伍得到優化。
二是崗位練兵提素質。全年全員開展了崗位練兵。哪里薄弱哪里就是重點。讓員工弄明白自己所干產品的標準、工藝規程，熟能生快，減少失誤。黨委、工會根據技術檢驗科提報標準，到崗位練兵車間進行監督、考核、獎懲。對判定合格的人員，當場發放現金5元；對判定不合格人員，每人第一次罰款1元，以后每次順加1元，當場兌現。考核不合格次數占總次數60%以上的，視為不勝任工作，調離崗位、自找工作或解除勞動合同。練兵課目主要是大路邊上的、普遍的、效率慢的、客戶反映多的、經常出問題的。實踐證明，崗位練兵是一項適合公司特點的創新，是培訓員工的好形式、好載體。在崗位練兵的基礎上，舉行了技術大比武，有64名選手被授予20xx年度優秀技術能手。
三是流程再造上水平。我們之所以流程再造，是因為我們規模太大了，發展太快了，管理鞭長莫及。只有流程再造，實行專業化生產，分工明細，職責清晰，才能使復雜的事情簡單化。流程再造的關鍵：是實現兩平行一平衡，兩一次一簡單。流程再造的根本：認識、明白流程、規程和考核制度的含義，寫好流程、規程、考核制度，執行好流程、規程、考核制度。流程再造的宗旨：解決好訂單拖期、商標混淆、數量不清、重復勞動、干部精力。
流程再造的目的：
實現三個確保：確保數量準確，確保質量合格，確保按期發貨。流程再造，效果明顯。效率提高了，強度降低了，混標減少了，交貨及時了。要總結經驗，20xx年重點鋪開，確保減員增效的大突破。四是均衡生產應危機。金融危機的暴發，使我們的生產訂單急劇減少。我們要求生產方面，嚴格計劃生產，均衡生產，盤活庫存。內銷庫存以不超過一個月的銷量為基準，出口訂單嚴格以銷定產，力爭產供銷的平衡。減員瘦身，縮短工時，任務不足的，適當安排員工輪休。減員問題，我們提出了多年，但真正的減員，執行的并不到位。XX年我們上砂模架時曾預測：每上一條砂模架，就要減員150—200人，否則就要增產1—2萬噸。
鑄造工作總結5
20xx年，是我們公司二次創業第二個五年計劃的第一年，是公司發展史上極不平凡的一年。這一年，我們遭遇的困難、經歷的風險、面對的危機最復雜、最棘手、最嚴峻，不但遇到了原材料漲價、人民幣升值、退稅率減少、電力緊張、政策調整，而且百年不遇的全球性金融海嘯引發的經濟危機，更是讓我們措手不及。雖然我們困難沒少遇到、危機多次應對，但是，從來沒有像現在這樣兇猛。盡管如此，我們發揚瑪鋼人不懼困難的品格，迎難而上，發揮優勢，積極應對，調整策略，控制住了復雜局面，經受住了嚴峻考驗。全年實現利潤仍然突破了3億元，自營出口突破了2億美元，達到了董事長說的“年年難過，年還要過，年年過的都不錯”的基本目標。
一、主要指標完成情況
（一）濟南玫德鑄造有限公司
1、產品產量。各類管件年計劃完成15萬噸，實際完成14.4萬噸，完成年計劃的95.99%，同比增長2.43%。
2、銷售收入。年計劃完成15億元，實際完成17.8億元，完成年計劃的118.67%，同比增長31.64%，其中，自營出口年計劃1.5億美元，實際完成2.01億美元，完成年計劃的133.74%，同比增長49.55%。
3、利稅。年計劃4億元，實際完成4.55億元，完成年計劃的113.82%，同比增長1.35%。
4、利潤。年計劃2億元，實際完成3.05億元，完成年計劃的152.56%，同比減少12.07%。
（二）濟南瑪鋼鋼管制造有限公司
1、產品產量。螺旋鋼管年計劃65000噸，實際完成69298噸，完成年計劃的106.6%，同比增長2.65%。
2、銷售收入。年計劃1.8億元，實際完成3.05億元，完成年計劃的169.4%，同比增長30.58%。
3、利稅。年計劃2600萬元，實際完成4927萬元，完成年計劃的189.5%，同比增長29.16%。
4、利潤。年計劃1700萬元，實際完成3800萬元，完成年計劃的223.53%，同比增長65.21%。
二、減利增利因素分析
（一）減利因素
1、原材料漲價增加投入。①原材料凈投入平均5385元/噸，比去年的4271元/噸，每噸增加1114元，全年共生產產量143981噸，增加投入16039萬元，占原材料投入的20.69%。②由于原材料漲價，外購半成品價格5891元/噸，比去年同期的4406元/噸，每噸增加1485元，全年共投入毛坯半成品33980噸，影響成本5046萬元，占半成品投入的25.21%。合計材料投入比去年同期增加21085萬元，占材料投入的21.61%，占銷售收入的11.85%。
2、工資及各項福利支出。全年噸工資1110元，比去年同期的1003元/噸，每噸增加107元，與去年同期對照增加支出合計1541萬元。
3、制造費用投入。全年噸制造費用467元，比去年同期的384元/噸，每噸增加83元，與去年同期對照增加支出合計1195萬元。
4、期間費用（營業費用、管理費用、財務費用）對照。全年噸費用平均575元，比去年同期的`507元/噸，每噸增加68元，與去年同期對照增加支出合計979萬元。
5、出口退稅減少。出口產品退稅率由13%降至5%，降低了8%，與原退稅率對照，增加成本4738萬元。
6、人民幣升值對照。20xx年1-12月份人民幣兌美元匯率由7.3046降至6.8346，降幅6.88%，與去年同期對比，降幅達14.61%，20xx年全年與去年同期同口徑增加人民幣升值損失13346萬元，占收入的7.50%。
以上六項不利因素合計比去年同期增加投入42884萬元，占銷售收入的24.09%，占當期投入投本的29.51%。加上企業所得稅調整影響3967萬元，合計影響46851萬元。
（二）增利因素
1、增量增收。全年增加銷量7906噸，平均噸收入12152元，共計增加收入9607萬元，占總收入的5.39%。
2、增價增收。全年產品銷售價格12152元/噸，比去年同期的9743元/噸，平均每噸增加2409元，全年共銷售各類產品146484噸，合計增價增收33176萬元，占銷售收入的18.64%。
合計增加收入42783萬元，占銷售收入的24.04%。
（三）綜合分析
20xx年通過增產增收、增價增收共取得效益42783萬元，占銷售收入的24.04%，克服原材料漲價、人民幣升值、出口退稅率減少等不利因素增加投入46851萬元，占銷售收入的26.32%，兩項相抵后凈影響4068萬元。
（一）把握形勢，未雨綢繆，產銷平衡
根據年初原材料價格上漲勢不可擋、人民幣升值加快、出口退稅減少的不利形勢，我們認真調整了經營策略。
鑄造工作總結6
20xx年已經接近尾聲，回顧過去的一年，我作為鑄造統計員，積極履行崗位職責，努力工作，兢兢業業。在這一年里，我認真梳理數據，準確歸納信息，以幫助做出明智的決策。以下是我對本年度工作的總結。
首先，我積極參與了鑄造分析項目，以提供關鍵數據和信息。我細致地收集、整理和分析了大量的數據，包括鑄造產品的生產量、質量指標、設備利用率等等。通過對這些數據的分析，我發現了潛在的問題，并提出了改進的建議。這些分析結果幫助了在生產效率和產品質量方面做出了重要的調整和優化。
其次，我參與了鑄造成本控制項目。我全面分析了鑄造過程中的各項成本，包括原材料、人工費用、能源消耗等等。通過對成本的詳細統計和對比分析，我發現了一些潛在的節約機會。我向企業管理層提出了一些建議，比如優化原材料采購渠道，提高能源利用效率等等。這些措施的實施，有效地降低了的`生產成本。
我積極參與了鑄造工藝改進項目。通過對歷史數據的回顧和對新工藝的實踐，我發現了一些工藝瓶頸和不合理之處。我與生產部門緊密合作，逐步改進了鑄造工藝，提高了產品質量和生產效率。這些改進措施取得了明顯的成果，大大提升了的競爭力。
最后，我還參與了鑄造數據管理系統的升級項目。我們將原來的手工錄入方式改為了電子化數據錄入，實現了數據的更加準確和及時。我負責測試系統的功能，并向員工提供培訓，幫助他們渡到新系統。升級后的數據管理系統，使數據的查詢和分析更加方便，提高了工作效率。
綜上所述，作為鑄造統計員，我在20xx年的工作中取得了一定的成績。通過精細的數據統計和分析，我為的決策提供了支持和依據，同時也參與了工藝改進和成本控制等重要項目。我在工作中持續提升專業技能和知識水平，不斷提高自身的綜合素質。在未來的工作中，我將繼續努力，為的發展做出更大的貢獻。謝謝大家！
鑄造工作總結7
時不我待，轉眼參加工作已經2年，回首這2年時間，我從一名初出茅廬的學生成長為一名合格的鑄造技術員，我由衷的感謝單位領導的信任與培養，總結這兩年工作我有以下心得
一、取得的進步
剛參加工作就接觸到以前從未曾接觸過的消失模生產工藝，當時對我來說可以算是很大的挑戰，我生怕辜負了領導的器中和細心栽培，所以我決定在最短的'時間內讓自己迅速成長起來，上班時我就深入現場，認真觀察生產各個環節，詢問一些消失模鑄造的基本常識，不懂就問。
閱覽這幾年公司積累下來的技術資料，下班后也不能懈怠，上網查資料，購買專業書籍，向一些鑄造行業的老前輩請教學習，終于經過兩年多的學習，我終于熟練和掌握了鑄造各個環節，鑄造原理及基本理論，能獨立自主的完成一些新品的試制研發。企業的目的就是盈利，而盈利就要一方面提高勞動效率另一方面提高產品質量，所以在工作中我學會了勤動腦，怎樣設計工裝、檢具提高工人操作效率，怎樣控制過程嚴把質量關好把合格的產品交到用戶的手中，怎樣提高工藝出品率減少材料的損耗，所以在工作中不僅提高了生產利潤，也使自己的業務水平得到明顯的提升。
二、存在的不足
雖然對鑄造有了一定的經驗積累，但畢竟不是鑄造科班出身，說到底還是缺乏更深層次的理論依據，這勢必然會成為阻礙自己前進的絆腳石，所以還必須不斷學習，深造。
在工作中經常忽視一些小的細節，經常是事倍功半，得不到預想的結果。我會在以后工作學習中時刻提醒自己“細節決定成敗”，改掉這個不好的習慣。雖然取得了一些進步但我不會驕傲，雖然還存在一些不足同樣我也不會氣餒，我會在不斷的總結中前進、成長，將自己所學知識和公司的具體環境相結合，利用自己接受能力強的優勢努力學習業務知識和先進技術，爭取為公司創造更大的經濟效益。
鑄造工作總結8
一、20xx年工作情況（111月）
（一）主要指標完成情況
1、生產指標任務：
實際生產總產值：287萬余元。算球耗總產值：287+194＝481萬。
其中焦電鋼球完成483噸，產值達219萬余元。華潤電廠鋼球完成43噸，產值達23萬余元。加上襯板、葉片、其它等鑄件，不含球耗總產值達287萬余元。11個月的產值相比07年全年總產值190萬，增長51%。焦電球耗轉入量為831噸，產值達378萬余元。實際加入磨機403噸，凈賺鋼球428噸，創純利潤194萬余元。
2、安全生產目標：
認真貫徹上級重要指示精神，鞏固本部門安全生產基礎，杜絕違章及事故的發生。截止目前沒有任何生產事故的發生，持續保持良好的安全生產勢頭。
（二）主要工作情況
1、堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的指導方針，全面開展安全工作。
認真貫徹執行上級傳達的各項安全生產目標，全方面開展安全工作。常抓不懈，克服口頭重視，工作中輕視的現象。按時解決發放勞保用品，及時處理設備老化出現的問題。在各項技改工作當中，堅決按“三同時”的原則，周全考慮制定安全措施。安全思想教育以文件下、板報宣、口頭講等各種方式，“天天抓、時時抓、反復抓”不厭其煩。使每位員工充分認識到安全工作的重要性，真正提高了員工自身安全意識。
2、建立完善規章制度，精確細化統核程序，提高助推管理效率。
為進一步加強工段內部管理，提高效率。從制度到統計，做了很多的措施。只有建立完善規章制度，擁有行而有效的管理模式，才能更好地開展與指導全面工作。只有精確細化統計考核程序，撐握實時的真實數據，才能更好的服務與修正生產工作。企業管理最大的忌諱就是大而化之，只有精于細微才能真正提高管理績效。
隨著分公司管理上的一個個新舉措，工段的部分老規章舊制度已隨之相應修訂補充。為確保管理工作正常進行，工段先后修訂制訂一些制度。規章規程類：《鋼球產量考核規定》、《鑄造工段加鋼球人員管理規定》、《鑄造工段電爐使用規定》、《推包的使用規定》、《鑄造工段防止夜間物品失竊措施》。
為便于生產工作中易于發現問題所在，能得到及時地修正及整改，對某些工作環節作了精確的統計并表格化記錄。統計測算類：《鋼球產量統計考核表》、《焦電鋼球月用量紀錄》、《車輛使用即用油統計表》、《天車定期檢查紀錄表》、《設備日常維護檢修紀錄表》。
3.工資調整傾一線，多勞多得促生產。
鑄造一線工人的生產工作，艱苦而又繁重，隨著職工年齡的不斷增長而越發顯得力不從心，從情緒上使大家產生很大的波動，總想退換崗位，給安定地生產局面帶來了很大的威脅。為鼓勵大家的干勁，提升職工的積極性，突顯高產效崗位的重要性，體現多勞多得的薪水分配原則，確保穩定生產大局。在上半年提高了一線工人的崗位效益工資。由原崗位效益工資750元提升至880元。經調整，職工得到了相應的激勵，使局面有所改觀，但依然存在有很大的調整空間，在今后還需進一步的激勵一線工人的勞動積極性和主觀能動性。
4、調整組合人力資源結構，全面提升工段整體合力。
工段為綜合考慮長期、持續有朝氣的發展，班組長管理人員做出了結構調整，更換起用4位年富力強、有創造力、有凝聚力，并具有專業技術的年輕人員，擔任各個重要的崗位。
人力資源是企業的第一資源，全面整合人力資源，優化組合，最大限度的發揮個人的潛力和才能。團結協作，能形成一股超強的合力。
5、與時俱進、開拓創新、科學發展、技改增效。
（1）造型、澆注工藝改進。借助“新解放、新跨越、新崛起”三新大討論的東風，全體員工不等、不靠，發揚敢于突破、勇于嘗試、善于創新的精神，經過半年多的艱辛摸索、探討、試驗，成功研發了“推包澆注、地溝造型”兩項技改新工藝。突出體現了以人為本、科學發展的理念，不僅減輕了勞動強度、提高了工作的安全性，還起到了節能降耗、提高工作效率等多種目的。安全穩定生產局面又一次得到了鞏固，再次上了一個新的臺階。
為進一步激發員工學習新技術、掌握新技能，由工段協辦舉行了分公司“首屆鑄造技能比武大賽”活動。活動的成功舉辦不僅標志著分公司第一塊技能比武里程碑的樹立，而且還掀起了全分公司范圍內的比學趕幫超的學習熱潮。激勵著所有員工釋放熱能，用創新的力量為企業插上騰飛的翅膀。
（2）變更材料使用。當前資源性材料，生鐵錠、廢鋼和其它原材料價格不斷飛漲，鑄件產品成本日漸提高，利潤已進入微利甚至虧本的情況下，工段職工利用已有的鑄造知識和專業技術，通過收集有關技術資料，大膽創新，以科學、求實的態度重新制定了《鋼球配料技術改革方案》。邊生產邊試驗，經不斷探索、總結，確定了煤炭增碳效果最佳的加入時機和方式，采用傾斜爐體40度角的熔化方式，改變了爐體磁場的方向，攻克了鐵屑易吸附在爐壁熔化困難的難關。在保證鋼球質量和材料鑄造性能不變的前提下，實現了以鋼屑代替廢鋼、以生鐵屑代替生鐵錠、以煤炭增碳的低成本配料。按目前原材料價格核算，現配料比原配料每噸鋼球材料成本降低480元。每年按600噸產量計算，可降低鋼球材料費28.8萬元。
（3）優選市場材料。在與同行業技術人員的接觸中，將了解到的信息及時應用到襯板的生產中。以“降低成本、提高效益”為目的，采購濟源兵工廠含鉬、含鉻鋼屑。根據原材料價格及化學成分重新配料，每噸襯板少加鉬鐵50、鉻鐵35，使每噸襯板材料費降低一千多元。每年產量按兩套襯板64噸計算，可降低材料費10萬元左右。
（4）造型砂的變化。以往鋼球生產時，造型砂是由水洗沙、黏土沙、白干土和玻璃水配制而成。在水洗沙、黏土沙用完后，工段以“降低成本、提高效益”為已任，沒有伸手要材料，而是按照事先設想的方案重新配制鋼球造型砂，在生產實踐中大家集思廣益,攻克了粘沙、掉沙、透氣性差等一個個技術難關。從20xx年10月18日三號中頻爐投產至今，鋼球的生產，一直使用的是合作方留下的建筑用沙，從而省去一筆材料費用。
6.“產量補差”新思維，產品考核新突破。
改變歷年鋼球產量達標95%的思維模式，跳出傳統思維圈，保障理論產量達到100%。生產中，給每人另放一箱模具，當出現廢品時，補差之用。不苛求超額多生產，但必須保障每人每爐20箱任務全成，每班400箱全成，原本意義上每班的5%廢品合計114kg鋼球不再順手流失。積沙成塔，集腋成裘。一年下來，無需增加任何成本純創產值20余萬元。從而也使大家提高認識了節能降耗的.意識和實際意義。原日產量95%能達到2.166噸，100%能達到2.280噸。目前，日產量超越預期效果突破100%達到2.300噸。提高生產效率5%以上。設立了每日產量有檢錄，增加了每月產量有考核。次月初按照相關的考核規定，根據產量考核結果發放一定的考核獎金，加大力度激勵了一線職工的積極性。
鋼球補差效果良好，提高產量，初見成效。產量考核細致入微，完善管理，堅持下去。7.精打細算降成本，千方百計節提效益。
落實分公司三屆二次職代會工作部署，認真開展“加強管理、節能降耗、技改增效”的勞動竟賽活動。努力做好廣大職工的思想教育工作，創造激發職工潛能的有效機制，使廣大職工在思想觀念、節能降耗意識等方面有了較大幅度的提高。
（1）在原材料價格不斷上漲、分公司資金非常困難的情況下，處處挖潛、時時降耗。工作中爐前班隨時用磁鐵回收灑落的鋼屑、鐵屑。造型班堅持每班次清理出型砂中的回爐料。造型砂的重復使用率也在不斷提高。化驗室的廢酸由原來的直接排放改為集中存放，重復使用。
(2)棄物利用。鋪在大爐前的鐵磚已失去了原來的作用。經職工反映在分公司領導指示下，立即組織職工挖出了所有的32塊鐵磚，總重3.2噸，價值1萬多元。為使鐵磚砸開能投爐使用，設法省去專業破鐵隊費用，自己動手，在缺乏破鐵工具的情況下，想點子利用天車吊起重物，依靠自由落體將鐵磚一一破碎。為此，受到了分公司通報表揚，并分別給予個人和工段200元和500元的獎勵。
（三）工作的經驗和體會
1、生產與管理中出現問題，反應迅速，及時采取應對措施，不拖泥帶水。辦事效率突出一個“高”字，解決問題體現一個“快”字。提高解決問題的應變能力。生產中需要規章制度時，立即制定，在發展的過程中，需要補充修訂也會同步跟上。需要處理解決各種問題時，立即解決，解決不下的也要有回饋。在工段各項生產活動、考核、監督、管理、處罰等方面得到了充分體現。
2、在處罰事件中，必須嚴格嚴肅，贏得絕大多數職工的理解和支持。要搞好穩定生產，首先要整頓好勞動紀律。客觀來講，鑄造工段的人員素質水平相對較低，想要整頓勞動紀律有很大難度，但在執行處罰規定時絕不能手軟，即要講原則又要講藝術。如果還是軟弱無力，處理不嚴，歪風邪氣還會滋長，違規人員不當回事兒，不以為然，無論想整頓幾年也解決不了問題。不穩定，工段的生產活動就無法正常有序開展。出現問題時，要有一個解決一個，絕不能縱容，縱容就等于是增加包袱，再出現再解決，不厭其煩，不采取這樣的辦法不行。要高瞻遠矚，準確把握“嚴厲整頓”勞動紀律與生產經營之間的內在關系，教育全段職工要把握生產活動這個大局，“嚴厲整頓”要作為維護工段生產大局的一個重要措施來看待。
3、通過技改的過程，深刻體會到解決問題時，與生產中打破常規謀求新方法時，所進行的必要步驟：思路---分析---求證---實踐---求證---應用---推廣。無論遇到什么樣的問題，都有客觀規律存在，要學習掌握解決問題的方式、方法，養成總結的好習慣。勤思考、多動腦，善于運用哲學思想來尋求解決工段在改革發展中出現的任何問題。
4、通過鑄造技能比武活動成功的舉辦，職工團隊意識，集體榮譽感，主人翁責任觀念進一步提高。整個過程汲取團隊的智慧與集體的力量，發揮出了整體的合力，充分證實了團隊在事態發展過程中所迸發的強大力量與團隊的重要性。在今后分公司的發展和各個工段部門的發展，想要有一支高效的隊伍，要創出大的業績，必須搞好的自己的團隊建設。
5、通過全年系列改革創新活動的開展，不難看出工段在慢慢的發生著變化。人員的心態變的更加積極了，工作效率也逐步提高了，生產局面趨于穩定了，整個工段的和諧氛圍更加濃郁了。這都歸功于，“新解放、新跨越、新崛起”三新大討論活動開展的結果。企業要求發展，就要解放思想，更新觀念。從舊的思想羈絆中解脫出來，大膽創新，創造性的開展工作。只有不斷創新，才能使企業充滿生機與活力，通過創新，改進自己企業的不足，增加自我發展的優勢，才能跟隨時代的步伐，立于不敗這地。
切記！墨守成規，死路一條。
二、20xx年工作中存在的主要問題和困難
1、資金緊缺，是最大的問題。材料供應不足，無法保障正常生產。材料的品質得不到位，間接影響到了正常的生產程序，對質量也帶來了艱巨的考驗。
2、造型工種勞動強度大，對身體健康狀況要求高。技改前造型工人數嚴重不足，有辭職的、有調離的。造型人員在工段基本都是全能生產人員，哪里需要哪里用，產品的生產、安裝與維修全都參與，平時得不到休息，生產極不穩定。技改后強度降低了，人員有所補充，現在生產局面基本得到了改善。
三、20xx年工作思路和重點工作安排
（一）工作思路
1、以安全為基礎，全面開展生產工作。安全是企業永恒的主題，安全是一切工作的基礎。保證及時貫徹落實上級對安全生產的重要指示精神，認真進行安全生產教育，不斷提高安全生產意識，圍繞生產經營積極開展安全生產工作。
２、轉變觀念，樹立生產指揮權威性。
生產系統具有絕對指揮權，所有相關班組成員，包括后勤人員都要不折不扣服從生產指揮。生產人員安排，傾向生產一線。轉變工作作風，理解認識沒有一線人員的生產，就沒有產量產值，其它班組的設立與相關工作將毫無意義的概念。鑄造工段是一個生產單位，作為生產單位與部門，沒有生產，就沒有產品，無產品，何從經營。沒有經營，何談利潤，沒有利潤，怎能生存。所有工作將圍繞生產一線，一切服從生產一線需要安排。
３、狠抓工作落實、加強執行力建設。
企業制度章程并不缺少，工段工作安排要求也相應完善，在執行力度上還需進一步提高。只有強化執行力的建設，狠抓工作落實，才能高標準、高質量、高效率地完成各項工作。
工段生產任務完成的好與壞，不僅僅取決于思路構想與設計，更在于全段職工很好地貫徹與執行。如果執行的不好，那么再好的設計，也只是紙上藍圖。惟有執行的好，才能完美地體現設計和精妙之處。
４、適應企業改革與發展，穩定隊伍，大力搞好生產工作。新的一年里，集團公司與分公司都將有較大的改革創新舉措。職工的心態決定著企業的命運，加強對職工思想宣傳教育工作、轉變思想觀念、提高自身綜合素質，促使大家的步伐緊隨適應分公司的改革與發展。保證職工隊伍思想穩定，做好各項工作任務，努力完成全年既定的工作目標。
5、積極服務合作方，促進和諧共謀發展。繼續以積極的態度與合作方作保持密切配合，搞好關系。在生產中給予對方全方位的便利，全力幫助協調對方開展工作，規范管理、服務于對方。協調好安全生產用電，嚴格執行分公司的用電管理制度，做好設備調峰用電管理，延續和諧共贏局面。
（二）重點工作
完成全年鋼球生產任務，合理安排生產。研究季生產時機、材料峰谷機遇。
（1）工作目標：600噸鋼球兩套襯板
（2）主要措施：明確全年任務，壓力相互分解，人人肩上有重擔，做好績效考核措施。搞好團隊建設，及時學習上級文件，教育大家統一思想，分清形勢，明確目標。
四、對廠部的建議
1、生產資金使用分配建議。通過鋼球全年生產曲線，產值核算，說明鋼球需求穩定，進款也穩定，應保障生產材料的供應。現在生產最大的難點已向材料供應不足轉移。公司在生產資金在分配時，應考慮必要的措施，以保障鑄造工段正常的生產。
2、襯板產品極需儲備。根據焦電襯板零庫存狀況，每逢焦電大修必有鑄造工段磨機維護工作，建議在分公司現有的資金狀況，與原材料市場價格等諸多原因情況下，擇機投入生產一套襯板，做好產品的備品工作，未雨綢繆，打好有備之戰，以防措手不及。不能因我們的原因影響襯板市場的穩定。
3、發放績效考核獎金。
第一套方案：建議在不影響職工統籌補貼等，經濟利益不受損害的情況下，從崗位效益工資中提取現金，作為績效考核獎金，以現金形式下拔在工段。每月依據《分公司績效管理考核細則》與當月的績效考核結果，按規定發放。
績效考核獎金發放時，領取者要與工段負責人之間有見面接觸，如有非足額領取，一定會產生爭議，此過程，是對領取者最好、最直觀、最有效的教育過程。讓他們對此事因起觀注，促使職工對工作績效得以引起足夠的重視。
第二套方案：向張黨生學習管理，變公平優先轉向效率優先，傾向考核一線。當前工段生產局面良好，工資基本合理，目前鋼球生產工作中，經產量成品率補差方法的管理創新后，的確效果明顯，一線工人生產積極性較好，在績效考核資金上可以適當增加至1000元或更高，已更好的激勵大家的積極性，確保產量的產出。
4、創新企業體質，破除舊機制，打破阻礙我們發展的機制障礙。給工段更大的生產經營大權，真正享受承包制的待遇，讓職工切實能感受到工作效率與生產效益的提高給切身利益帶來的變化，更好的激勵大家努力工作，爭取給職工謀求更大的福利。
5、鞏固現有銷售市場，積極開拓對外銷售渠道。
從全年的產品銷售情況可以看出，我們的重點銷售市場在焦作電廠。僅有一個外部市場在華潤電廠，銷售額僅23.4萬元，占總產值287萬的8%，產值比重過小。一方面說明我們嚴重寄生于焦作電廠。另一方面也說明了我們在拓展對外銷售渠道仍有非常大的發展空間。
首先我們要繼續鞏固對焦作電廠的產品供應，穩住現有市場源，就能保證我們日常生產需求。我們要保持與焦電的密切聯系，用優質的產品，以及優良的服務來鞏固現有的市場。其次，我們可以擴大銷售渠道，爭取更多的市場份額。首先如何拓展周邊外部電廠，應立為新年里的一個新的課題。加大對外銷售在生產總值中所占的比重，這樣既保證了我們生產的持續性，又提高了生產總產值。
焦作電廠08全年的鋼球用量不足500噸。而我們工段的年生產能力在600噸以上，在材料保障供給的情況下，多出的100噸，如果銷售合適的價格，能打開外部市場，開拓生產銷售新局面，將會有可觀的幾十萬元產值增收。何樂而不為。
張黨生說：“產量就是企業的效益，有了產量配上價格就是企業的收入，這是企業生存的根本。”的確如此。
6、合理利用人才，實現雙贏局面。在分公司舉步維艱地發展過程中，經受生死存亡的關鍵時刻，怎樣能使現有人才恪盡職守，人盡其職，為分公司的生存與發展積極作貢獻，又如何保護人才，激勵人才，使企業與個人呈現雙羸的局面，值得我們進一步研究與探索。
鑄造工作總結9
一、加強我們產品質量管理工作，確保產品質量
為確保我們產品質量，嚴格按照產品要求對進行檢驗，以防止漏檢、錯檢。檢驗過程中嚴格執行公司相關的檢驗規程及技術要求。對合格產品進行入庫、流轉。對不合格產品，按照不合格品相關流程，開具不合格評審處理單并上報相關部門、并配合他們進行原因分析、改善措施、跟蹤總結。
二、在檢驗技能方面的培訓和提高
1、與去年培訓工作相比，無論是在培訓方式方法上還是培訓質量上都有了顯著的提高。主要體現在委外專業知識的培訓和同行業技術經驗的交流，為我們今后工作的開展積累了寶貴的經驗。能根據客戶對產品的不同要求提供檢驗保障，對產品要求的共識上達成一致。
2、通過共檢和現場反映的情況，對檢驗員在檢驗產品時的要求進行了強調，嚴格按照工藝卡片和檢驗規程進行驗收。
三、在原材料和產品性能檢驗方面
1、因型砂對產品起著至關重要的作用，根據工藝要求，要求型砂檢驗員每天對車間混砂機的型砂性能做檢測，每月對砂、樹脂、固化劑的流量做檢測，確保型砂的穩定性。減少鑄件氣孔、疏松等問題的產生，減少樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產品的良率，同時也大大降低生產的成本。今年新增8字試塊抗拉強度的檢測，更好的為型砂的性能提供了有力的保障。
俗話說:三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測，給熔煉提供了參考的數據確保配料成份的正確性和穩定性；化學成份檢測，對鑄件產品成份的爐后分析提供了依據；此外今年新增了化學微量元素：鈦、銅、鉻的檢測，對產品微量元素的控制起到了一定的幫助；原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗，并把數據信息及時的反饋給相關部門，確保產品的穩定性。
2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項重點改善項目：原有的管理很不規范，通過理化人員的努力，克服困難，將試塊按客戶進行分類擺放，建立詳細臺賬，完整公司試塊庫房的建立。
四、對于本年度產量和良率目標
針對今年計劃年產量3萬噸和合格率94%的目標，20xx年1月至xx月，實際產量為29390T，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭取完成目標值。
五、ISO質量體系情況
為了更好的完善和推行ISO質量體系在企業中發揮作用，利用6、7月份時間完成了質量體系三級文件整理與匯編工作，在8月份年審時順利通過ISO質量體系認證審核。之后相繼通過韓國LG、三一電氣、日本三菱、美國GE等客戶的質量體系認證及審核。
六、供應商評定考察情況
對供應商進行評審目的是從源頭開始抓起，避免潛在的問題，把風險降到最低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹脂、固化劑等生產供應商的評審。為生產提供了有力的保障，同時完善了“供應商質量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產品質量，二減少了我們的損失及生產成本。
七、檢驗不足之處
1、由于今年新開發產品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現在同時生產灰鐵件。導致檢驗無法掌握重點，造成了一定程度的漏檢，尤其在尺寸檢測方面還有待提高。
2、檢驗員在工作上對產品缺乏先見性，經驗不足，責任心還有待加強。發現產品問題應及時反饋，多于生產、技術溝通，爭取盡快提出改善措施解決問題。
3、自身對產品的認識不夠，檢驗技能薄弱。對再三出現的質量問題沒有找到其根本原因，對下的措施沒有形成閉環，導致類似問題一再發生。
展望20xx年的工作重點：
加強團隊建設及人員技能培訓，強抓過程控制與后道檢驗。加強員工的質量意識，培養員工的責任心，讓每位員工有主人翁意識，人人成為質管員，讓下道工序成為我們的客戶。認識自身的不足，學習借薦他人的經驗和成果。推行產品質量跟蹤卡，嚴格執行工藝要求，排除給產品帶來的'隱患，杜絕不良品。
八、20xx年我們的奮斗目標：
鑄件合格率95%，中檢錯檢漏檢率<2%,理化檢測合格率>98%,成品出廠合格率100%，外部質量處理<2個工作日，月質量分析報告準確率100%，質量培訓計劃達成率100%。
我們將為實現明年的目標作出努力并為之奮斗，這也離不開各位領導的關懷指導及各位同仁的大力支持和配合。在揮手昨天的時刻，我們將迎來新的一年，腳踏實地一步一個腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到最好。我們將會用行動來證明我們的成果，靠結果生存。
20xx年，是全新的一年，也是自我挑戰的一年，我將努力改正過去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為XX的明天作出努力，讓我們攜手合作，創造出輝煌的明天！
鑄造工作總結10
剛剛過去的20xx年，我們鑄造廠在董事長的正確決策下，在、兩位廠長的正確領導下，高爐車間、燒結車間相繼投產后，我們先后戰勝了一系列困難，從投產后的上半年虧損，到下半年的盈利，取得了較好的成績，年生產生鐵4.8萬余噸，實現銷售收入1.5億元。回顧過的一年，我們鑄造廠主要抓以下幾方面工作。
一、改變觀念，以盈利為出發點，走冶煉鋼鐵的路子。
20xx年3月份，燒結車間、高爐車間相繼投產，當時公司領導的思路是煉球鐵，滿足公司總部鑄造生產，由于投入成本高、技術不過關，產出少，一直虧損，上半年虧損近千萬元。6月份加上鋼鐵整體行業不景氣，大部分煉鐵廠停產、減產，我們鑄造廠也被迫停下來進行檢修。X廠長走馬上任后，建議走冶煉鋼鐵的路子，被公司領導采納后第二次開爐生產，我們利用氧化皮、鋼渣粉、鋁渣粉等便宜的原材料進行生產，產銷對路，僅下半年鑄造廠生產生鐵3.9萬噸，實現扭虧為盈。
二、堅持發展是硬道理，在困難中找信心，逆境中找突破，在公司的幫助下，戰勝重重困難。
20xx年3月，燒結、高爐兩車間相繼投產，當時缺少人員，調度主任先后從韓集周圍村莊找來大批工人。20xx年7月29日1#爐第二次開爐后，由于人員新、天氣熱，高爐車間一片混亂，爐前缺人，有時一個班只有3人干活，鑄鐵機三個班，走了兩個班，形式十分嚴峻。在公司總部的大力支持下，從總部調來大批管理人員和工人支援，加上我們鑄造廠自身反思調整，通過爐前工、鑄鐵機工工資調整，更換鐵模，加強了噴漿管理，實行了小指標競賽，扭轉了被動局面，同時對管理不善的燒結承包者進行收回承包權，先后由、組織招工生產，招收近60名工人來廠干活。9月份調扎實肯干的進燒結，11月份在燒結主任、機長領導下，燒結車間實現了不外買燒結的良好局面。
三、全廠抓設備，重點看燒結，向設備管理要產量、要效益。
7月份，燒結車間自收回承包權以來，設備管理沒有得到很好的完善，一個月只能生產20天，停機率相當高。8月份，我們鑄造廠在全廠上下叫響了一句話：那就是全廠抓設備，重點看燒結。在副總的親自幫助下，建立車間點檢員，制定了設備項目修理工時定額，完善監督辦法，加強了車間班組班前會設備保養、潤滑教育，使設備管理工作上了一個臺階，使原來的被動檢修變成了有目的的計劃檢修，設備停機率也比原來有了好的提高。燒結車間生產的燒結有了結余，高爐車間設備維護管理也比以前有了進步。
四、積極學習外地先進經驗，開闊自己眼界，豐富自身經驗，努力推動整體管理水平上檔次。
剛剛過去的20xx年，我們鑄造廠由于是新建單位，管理人員的經驗不足，為使大家盡快適應自身工作崗位，提升管理水平，鑄造廠先后四次派員赴金華鋼鐵公司進行參觀學習，先后對燒結上料系統、皮帶管理系統、鋪底料管理、高爐鑄鐵冷卻系統、量化考核管理等一系列先進做法進行學習，并結合自己鑄造廠實際，有針對性的進行改進和完善。20xx年12月底，鑄造廠結合金華鋼廠量化做法，針對鑄造廠實際，制定了符合企業實際的量化考核辦法，有利地推動了鑄造廠管理水平上一個臺階、上一個檔次。
五、著眼企業未來發展，搞好人才培養，大膽啟用人才，逐步建立一支高素質的技術管理隊伍。
20xx年7月中旬末，我們鑄造廠計劃第二次開爐，當時高爐第二次高爐十幾名員工（值班工長、爐前工、看水工）都是從一個地方來的，后因某件小事一塊離廠，使原來20日開爐的計劃成為泡影。通過總結教訓，X廠長同公司領導決心培養自己的技術管理隊伍。8、9月份我們從當地人員中選拔培養了高爐值班實習工長3名，燒結值班實習工長3名，到12月份中旬開始坐守值班室，即將成為獨立一面的新工長。為了企業發展，我們鑄造廠還不拘一格選拔人才，原是一名卷揚操作工，我們大膽啟用，讓其干生產調度，在8月份最困難的時候，哪里有困難，哪里有他的身影，先后經歷了爐前、鑄鐵兩大困難階段。20xx年8月底，公司上馬精粉生產線，原燒結車間主任調往新項目，當燒結車間缺少主任時，我們將其派往。目前，他成績突出、工作扎實，從下至上都對其豎大拇指。
總結我們鑄造廠20xx年工作，我們有成績也有不足，主要不足之處有兩點：一是高爐車間爐子不順利，時好時壞，還沒有找到一條合適的爐子操作制度；二是焦炭供應質量差，在爐內起不到骨架作用，透氣性差，造成爐況不順。
面對即將開始的'20xx年，我們鑄造廠在公司的領導下，進一步團結一心，解放思想，放開手腳，大干快上，多創效益。20xx年按照董事長在元旦座談會上的講話精神，結合精粉線項目即將竣工投產和2#爐6月份投產運營的指導意見，20xx年鑄造廠1#爐計劃生產生鐵11萬噸，2#爐計劃生產生鐵7萬噸，精粉生產線計劃40萬噸精粉，力爭實現產值8億元。
20xx年，公司領導信心勃勃，制定的目標宏偉遠大，我們鑄造廠要實現全年計劃目標，主要采取以下幾個方面措施來保證。
一、解放思想，放開手腳，抓住市場機遇，大干快上。
20xx年下半年以來，由于國家對河南、山西、河北等省份治理小鋼鐵廠力度加大，加上國家節能減排的開展，多地拉閘限電，治鋼鐵市場一直看好，面對即將到來的20xx年，搶抓市場機遇是關鍵，我們鑄造廠提出“高爐順行，燒結穩產”八字方針，通過群策群力，完善焦炭質量，開展有效的加廢鐵和找出符合自己特點的爐子操作制度，努力實現董事長提出的1#爐每月實現1萬噸的計劃目標。
二、推行量化考核、規范有效管理，推動整體管理水平上臺階。
20xx年12月底，我們鑄造廠出臺了鑄造廠量化考核試行辦法，通過了3月份試運行，完善好考核競爭機制，規范好現有工作，使之有計劃、有針對性、有效果的發展，讓班組長、值班工長、車間主任等管理人員管理水平、管理素質逐步提升。20xx年元月計劃對鑄造廠機修車間、設備科進行合并，組建機電設備科，減少工作扯皮環節，提高工作效率，把全廠設備管理向深處、細處有效推進。
三、堅持依法治廠，按律行政，建立制度下的和諧工廠。
20xx年12月底，我們鑄造廠專門對20xx年下發規章制度中的經濟處罰規定進行討論、修訂和完善。修訂后，鑄造廠經濟處罰管理規定匯編共十二部分65條，匯編的出臺下發，減少了領導者處罰的隨意性，規范了各級管理人員的處罰行為，按匯編規定的辦，按制度上寫的處理。20xx年第一季度，我們鑄造廠將開展專項教育活動，讓每一位員工都清楚匯編的規定，都注意規范不良行為，積極開展好團結互助思想教育，處理好上下級同事關系，營造良好的企業發展氛圍，建立好制度下的和諧工廠。
四、貫徹多獎少罰的原則，內部挖潛，抓好人才培養，搞好班組建設，樹立企業新風貌。
充分調動員工積極性，向內部管理要效益，是我們鑄造廠20xx年的工作重點。我們將繼續貫徹多獎少罰的原則，樹立正氣、正勁，唱響發展主旋律，同時在20xx年里，抓好內部人才的培養和急缺人才的招聘工作，努力打造一支精兵強將隊伍。積極抓好班組建設，創建優秀班組、文明班組、安全生產班組，同公司總部一起在鑄造廠上下樹立起企業新的風貌。
新的一年，新的希望，我們鑄造廠在總結經驗教訓的基礎上，20xx年我們一定會走得更穩、更好。我們相信，在20xx里，一定會再創佳績，回報公司，奉獻社會。
鑄造工作總結11
20xx年，是我們公司二次創業第二個五年計劃的第一年，是公司發展史上極不平凡的一年。這一年，我們遭遇的困難、經歷的風險、面對的危機最復雜、最棘手、最嚴峻，不但遇到了原材料漲價、人民幣升值、退稅率減少、電力緊張、政策調整，而且百年不遇的全球性金融海嘯引發的經濟危機，更是讓我們措手不及。雖然我們困難沒少遇到、危機多次應對，但是，從來沒有像現在這樣兇猛。盡管如此，我們發揚瑪鋼人不懼困難的品格，迎難而上，發揮優勢，積極應對，調整策略，控制住了復雜局面，經受住了嚴峻考驗。全年實現利潤仍然突破了3億元，自營出口突破了2億美元，達到了董事長說的“年年難過，年還要過，年年過的都不錯”的基本目標。
一、主要指標完成情況
（一）濟南玫德鑄造有限公司
1、產品產量。各類管件年計劃完成15萬噸，實際完成萬噸，完成年計劃的，同比增長。
2、銷售收入。年計劃完成15億元，實際完成億元，完成年計劃的，同比增長，其中，自營出口年計劃億美元，實際完成億美元，完成年計劃的，同比增長。
3、利稅。年計劃4億元，實際完成億元，完成年計劃的，同比增長。
4、利潤。年計劃2億元，實際完成億元，完成年計劃的，同比減少。
（二）濟南瑪鋼鋼管制造有限公司
1、產品產量。螺旋鋼管年計劃65000噸，實際完成69298噸，完成年計劃的，同比增長。
2、銷售收入。年計劃億元，實際完成億元，完成年計劃的，同比增長。
3、利稅。年計劃2600萬元，實際完成4927萬元，完成年計劃的，同比增長。
4、利潤。年計劃1700萬元，實際完成3800萬元，完成年計劃的，同比增長。
二、減利增利因素分析
（一）減利因素
1、原材料漲價增加投入。①原材料凈投入平均5385元/噸，比去年的4271元/噸，每噸增加1114元，全年共生產產量143981噸，增加投入16039萬元，占原材料投入的。②由于原材料漲價，外購半成品價格5891元/噸，比去年同期的4406元/噸，每噸增加1485元，全年共投入毛坯半成品33980噸，影響成本5046萬元，占半成品投入的。合計材料投入比去年同期增加21085萬元，占材料投入的，占銷售收入的。
2、工資及各項福利支出。全年噸工資1110元，比去年同期的1003元/噸，每噸增加107元，與去年同期對照增加支出合計1541萬元。
3、制造費用投入。全年噸制造費用467元，比去年同期的384元/噸，每噸增加83元，與去年同期對照增加支出合計1195萬元。
4、期間費用（營業費用、管理費用、財務費用）對照。全年噸費用平均575元，比去年同期的507元/噸，每噸增加68元，與去年同期對照增加支出合計979萬元。
5、出口退稅減少。出口產品退稅率由13%降至5%，降低了8%，與原退稅率對照，增加成本4738萬元。
6、人民幣升值對照。20xx年1-12月份人民幣兌美元匯率由降至，降幅，與去年同期對比，降幅達，20xx年全年與去年同期同口徑增加人民幣升值損失13346萬元，占收入的'。
以上六項不利因素合計比去年同期增加投入42884萬元，占銷售收入的，占當期投入投本的。加上企業所得稅調整影響3967萬元，合計影響46851萬元。
（二）增利因素
1、增量增收。全年增加銷量7906噸，平均噸收入12152元，共計增加收入9607萬元，占總收入的。
2、增價增收。全年產品銷售價格12152元/噸，比去年同期的9743元/噸，平均每噸增加2409元，全年共銷售各類產品146484噸，合計增價增收33176萬元，占銷售收入的。
合計增加收入42783萬元，占銷售收入的。
（三）綜合分析
20xx年通過增產增收、增價增收共取得效益42783萬元，占銷售收入的，克服原材料漲價、人民幣升值、出口退稅率減少等不利因素增加投入46851萬元，占銷售收入的，兩項相抵后凈影響4068萬元。
（一）把握形勢，未雨綢繆，產銷平衡
根據年初原材料價格上漲勢不可擋、人民幣升值加快、出口退稅減少的不利形勢，我們認真調整了經營策略。
鑄造工作總結12
剛剛過去的20××年，我們鑄造廠在董事長的正確決策下，在XXX、XXX兩位廠長的正確領導下，高爐車間、燒結車間相繼投產后，我們先后戰勝了一系列困難，從投產后的上半年虧損，到下半年的盈利，取得了較好的成績，年生產生鐵4.8萬余噸，實現銷售收入1.5億元。回顧過的一年，我們鑄造廠主要抓以下幾方面工作。
一、改變觀念，以盈利為出發點，走冶煉鋼鐵的路子。
20××年3月份，燒結車間、高爐車間相繼投產，當時公司領導的思路是煉球鐵，滿足公司總部鑄造生產，由于投入成本高、技術不過關，產出少，一直虧損，上半年虧損近千萬元。6月份加上鋼鐵整體行業不景氣，大部分煉鐵廠停產、減產，我們鑄造廠也被迫停下來進行檢修。XXX廠長走馬上任后，建議走冶煉鋼鐵的路子，被公司領導采納后第二次開爐生產，我們利用氧化皮、鋼渣粉、鋁渣粉等便宜的原材料進行生產，產銷對路，僅下半年鑄造廠生產生鐵3.9萬噸，實現扭虧為盈。
二、堅持發展是硬道理，在困難中找信心，逆境中找突破，在公司的幫助下，戰勝重重困難。
20××年3月，燒結、高爐兩車間相繼投產，當時缺少人員，調度主任XXX先后從韓集周圍村莊找來大批工人。20××年7月29日1#爐第二次開爐后，由于人員新、天氣熱，高爐車間一片混亂，爐前缺人，有時一個班只有3人干活，鑄鐵機三個班，走了兩個班，形式十分嚴峻。在公司總部的大力支持下，從總部調來大批管理人員和工人支援，加上我們鑄造廠自身反思調整，通過爐前工、鑄鐵機工工資調整，更換鐵模，加強了噴漿管理，實行了小指標競賽，扭轉了被動局面，同時對管理不善的燒結承包者XXX進行收回承包權，先后由XXX、XXX組織招工生產，招收近60名工人來廠干活。9月份調扎實肯干的XXX進燒結，11月份在燒結主任XXX、機長XXX領導下，燒結車間實現了不外買燒結的良好局面。
三、全廠抓設備，重點看燒結，向設備管理要產量、要效益。
7月份，燒結車間自收回承包權以來，設備管理沒有得到很好的完善，一個月只能生產20天，停機率相當高。8月份，我們鑄造廠在全廠上下叫響了一句話：那就是全廠抓設備，重點看燒結。在XXX副總的親自幫助下，建立車間點檢員，制定了設備項目修理工時定額，完善監督辦法，加強了車間班組班前會設備保養、潤滑教育，使設備管理工作上了一個臺階，使原來的被動檢修變成了有目的的計劃檢修，設備停機率也比原來有了好的提高。燒結車間生產的燒結有了結余，高爐車間設備維護管理也比以前有了進步。
四、積極學習外地先進經驗，開闊自己眼界，豐富自身經驗，努力推動整體管理水平上檔次。
剛剛過去的20××年，我們鑄造廠由于是新建單位，管理人員的經驗不足，為使大家盡快適應自身工作崗位，提升管理水平，鑄造廠先后四次派員赴XX金華鋼鐵公司進行參觀學習，先后對燒結上料系統、皮帶管理系統、鋪底料管理、高爐鑄鐵冷卻系統、量化考核管理等一系列先進做法進行學習，并結合自己鑄造廠實際，有針對性的進行改進和完善。20××年12月底，鑄造廠結合金華鋼廠量化做法，針對鑄造廠實際，制定了符合企業實際的量化考核辦法，有利地推動了鑄造廠管理水平上一個臺階、上一個檔次。
五、著眼企業未來發展，搞好人才培養，大膽啟用人才，逐步建立一支高素質的技術管理隊伍。
20××年7月中旬末，我們鑄造廠計劃第二次開爐，當時高爐第二次高爐十幾名員工（值班工長、爐前工、看水工）都是從一個地方來的，后因某件小事一塊離廠，使原來20日開爐的計劃成為泡影。通過總結教訓，XXX廠長同公司領導決心培養自己的技術管理隊伍。8、9月份我們從當地人員中選拔培養了高爐值班實習工長3名，燒結值班實習工長3名，到12月份中旬開始坐守值班室，即將成為獨立一面的新工長。為了企業發展，我們鑄造廠還不拘一格選拔人才，XXX原是一名卷揚操作工，我們大膽啟用，讓其干生產調度，在8月份最困難的時候，哪里有困難，哪里有他的身影，先后經歷了爐前、鑄鐵兩大困難階段。20××年8月底，公司上馬精粉生產線，原燒結車間主任XXX調往新項目，當燒結車間缺少主任時，我們將其派往。目前，他成績突出、工作扎實，從下至上都對其豎大拇指。
總結我們鑄造廠20××年工作，我們有成績也有不足，主要不足之處有兩點：一是高爐車間爐子不順利，時好時壞，還沒有找到一條合適的爐子操作制度；二是焦炭供應質量差，在爐內起不到骨架作用，透氣性差，造成爐況不順。
面對即將開始的20××年，我們鑄造廠在公司的領導下，進一步團結一心，解放思想，放開手腳，大干快上，多創效益。20××年按照董事長在元旦座談會上的講話精神，結合精粉線項目即將竣工投產和2#爐6月份投產運營的指導意見，20××年鑄造廠1#爐計劃生產生鐵11萬噸，2#爐計劃生產生鐵7萬噸，精粉生產線計劃40萬噸精粉，力爭實現產值8億元。
20××年，公司領導信心勃勃，制定的目標宏偉遠大，我們鑄造廠要實現全年計劃目標，主要采取以下幾個方面措施來保證。
一、解放思想，放開手腳，抓住市場機遇，大干快上。
20××年下半年以來，由于國家對河南、山西、河北等省份治理小鋼鐵廠力度加大，加上國家節能減排的開展，多地拉閘限電，治鋼鐵市場一直看好，面對即將到來的20××年，搶抓市場機遇是關鍵，我們鑄造廠提出“高爐順行，燒結穩產”八字方針，通過群策群力，完善焦炭質量，開展有效的加廢鐵和找出符合自己特點的爐子操作制度，努力實現董事長提出的1#爐每月實現1萬噸的計劃目標。
二、推行量化考核、規范有效管理，推動整體管理水平上臺階。
20××年12月底，我們鑄造廠出臺了鑄造廠量化考核試行辦法，通過了3月份試運行，完善好考核競爭機制，規范好現有工作，使之有計劃、有針對性、有效果的.發展，讓班組長、值班工長、車間主任等管理人員管理水平、管理素質逐步提升。20××年元月計劃對鑄造廠機修車間、設備科進行合并，組建機電設備科，減少工作扯皮環節，提高工作效率，把全廠設備管理向深處、細處有效推進。
三、堅持依法治廠，按律行政，建立制度下的和諧工廠。
20××年12月底，我們鑄造廠專門對20××年下發規章制度中的經濟處罰規定進行討論、修訂和完善。修訂后，鑄造廠經濟處罰管理規定匯編共十二部分65條，匯編的出臺下發，減少了領導者處罰的隨意性，規范了各級管理人員的處罰行為，按匯編規定的辦，按制度上寫的處理。20××年第一季度，我們鑄造廠將開展專項教育活動，讓每一位員工都清楚匯編的規定，都注意規范不良行為，積極開展好團結互助思想教育，處理好上下級同事關系，營造良好的企業發展氛圍，建立好制度下的和諧工廠。
四、貫徹多獎少罰的原則，內部挖潛，抓好人才培養，搞好班組建設，樹立企業新風貌。
充分調動員工積極性，向內部管理要效益，是我們鑄造廠20××年的工作重點。我們將繼續貫徹多獎少罰的原則，樹立正氣、正勁，唱響發展主旋律，同時在20××年里，抓好內部人才的培養和急缺人才的招聘工作，努力打造一支精兵強將隊伍。積極抓好班組建設，創建優秀班組、文明班組、安全生產班組，同公司總部一起在鑄造廠上下樹立起企業新的風貌。
新的一年，新的希望，我們鑄造廠在總結經驗教訓的基礎上，20××年我們一定會走得更穩、更好。我們相信，在20××里，一定會再創佳績，回報公司，奉獻社會。
鑄造工作總結13
面對風險與機遇并存的市場，企業能否克服風險，抓住機遇自我發展，自我完善，壯大自己，很重要的一點事看企業是否能適應市場，按市場規律辦事，以市場為導向，實現內部條件與外部環境的良好結合。市場的優勝劣汰，要求每個企業的管理，每個企業的資源實現最佳配置。
我們企業推行全面質量管理已有數十年的歷程，反觀過去的實踐，在質量管理方面還存在一些明顯的不足：產品實物質量不穩定、工藝標準陳舊、采購質量差、設備保障能力不足、市場服務被動性強、自動化生產程度低等。這些現象的存在，我認為，是質量工作在管理的領域缺乏一種長效的協同機制而引發的，我們的管理常常表現為一陣子、運動式、追風式的方式，缺乏持久性。在產品同質化水平激烈的市場競爭中，如何充分發揮自身的優勢，開拓思想，管理創新，創造出具有自己特色的質量管理方法？無論是技術創新、品牌建設還是加強質量管理，都能夠明確質量管理資源配置的方向及需求，而我們質量管理工作者就專業工作而言合理配置資源更為重要的是如何保持持續的競爭優勢，建立長效機制是質量管理工作的主要措施，也是合理配置質量資源的基礎。
一、建立質量工作長效機制的必要性和緊迫性
（一）建立質量工作長效機制是適應市場競爭機制的需要。隨著科學技術的飛躍發展和市場競爭機制的引入，民用爆破器材更新換代越來越快，雷管的生產向自動化、智能化方向發展，一個嶄新的以高科技為主導的民爆器材升級換代時代已經到來，民爆企業也因此迎來一個歷史性的發展機遇。在機遇面前各生產企業的爭先恐后，以及流通企業的參與，加劇了民爆市場的競爭。隨著企業“四個機制”（競爭、評價、監督、激勵）的逐步建立，各種認證制度陸續出臺，科研領先、管理領先、質量領先、成本領先的企業將在競爭中占據優勢地位，不能適應“四個機制”的企業就有可能在競爭中被淘汰。
目前隨著公司體制改革不斷地深入，科研技術不斷地發展，市場的競爭越來越激烈，競爭對手也越來越多、越來越強，產品的質量要求越來越高，如果滿足現狀，滿足成績，就可能停止不前，就有掉隊的危險。所以要適應市場的競爭必須建立質量工作的長效機制。
（二）建立質量工作長效機制是企業實現質量持續改進的需要。這幾年來，公司質量工作取得了突出成效的同時也出現一些問題，產品質量不穩定，重大質量問題時有發生，公司面臨的質量形勢依然嚴峻。有些時候我們慣于在質量管理上進行轟轟烈烈的造勢，實踐證明，通過造勢能起到一定的提高質量管理效果，但當這個勢頭過去，質量管理又會出現滑坡。如何將這些成效進行鞏固、發揚光大，使企業立于不敗之地，就是擺在質量工作者面前的重大課題。
二、建立質量工作長效機制的主要做法
（一）建設三個文化，構建和諧自律的質量環境，建立長效機制的思想平臺
通過產品質量危機文化的培育，使員工樹立強烈的`市場意識、競爭意識、危機意識，學會洞察市場的變化，抓住機遇，采取措施，積極應對市場的競爭和挑戰。我們應該采用競爭對手分析、風險評估、對標管理，制定出公司具有挑戰性的目標來應對市場競爭和挑戰。二是倡導質量警示文化。通過警示文化形成質量高壓線，使質量的警鐘長鳴。我們要通過對質量問題危害性分析，對全體員工進行警示教育，營建創優質產品光榮的良好氛圍。三是要通過實施精益生產、“精品工程”等手段不斷提高產品實物質量，創建具有自己特色的品牌，擴大公司聲譽，獲得品牌效益。樹立品牌意識，制造名牌產品形成有慶華特色的品牌文化。
（二）構筑科研、生產、服務和信息四大質量管理平臺，建立自我完善的持續改進長效機制
1、科研過程，具有產品復雜，接口繁多、責任重大的特點，是質量形成的源頭，必須要構筑科研過程質量控制平臺，實施嚴格的研制程序。嚴格按程序進行設計，要做安全性和保障性設計分析。設計部門要采用人性化設計，廣泛采用防錯設計，從設計源頭上避免使用和操作錯誤。
2、構筑生產制造過程質量控制平臺，首先保證生產制造的人力資源和物質資源。要不斷培養造就一批質量意識到位，操作技能過硬的職工隊伍，在確保采購質量的基礎上實施精益生產，追求“零缺陷、零廢品、零投訴”的三零目標。
其次，要加強投入產出的管理，生產單位要組織生產前的準備檢查，要組織工藝紀律檢查和不定期的工藝抽查；質量部門要加大工序監控的力度和增加檢查的頻次，勇于糾正習慣性違章，杜絕低級錯誤和批量質量問題的發生。
第三，加強計量器具的管理，嚴格杜絕超期計量器具的使用，使檢驗、測量、試驗設備保持良好的工作狀態，保證生產過程和最終產品的質量。
3、充實售后服務的技術力量，完善售后服務系統。當前公司售后服務的核心工作內容是建立和完善重大質量問題處理預案，建立其及時處理突發事件的機制。加強售后人員的技術培訓，做好為用戶提供新產品的技術培訓，提升市場技術服務水平。定期征求用戶的意見，及時處理市場和用戶信息，提高用戶滿意度。
4、構筑質量信息問題快速、高效的處理平臺，就是要將信息進行廣泛收集，快速傳遞，高效處理、有效利用，要根據程序要求采用統計技術對質量信息進行統計、分類和趨勢分析。要充分應用質量信息資源，定期評價信息管理系統的有效性，并實施持續改進。
（三）實施管理創新，完善五個機制，從而建立起質量工作長效機制
1、完善質量激勵機制。要建立和完善質量激勵機制，對質量工作做出顯著成績的單位和個人應該進行獎勵和表彰，尤其是對發現質量問題隱患、避免重大質量損失、解決重大質量問題和質量管理中做出突出貢獻的單位和人員給予重獎，形成一個提高質量的激勵機制和營造提高質量的和諧、自律的氛圍。
2、建立完善學習機制。讓廣大員工熟悉工作程序、方法，運用質量管理的方法解決生產和工作中的問題。鼓勵員工立足本職工作，提高參與意識、改進意識和創新意識，不斷地改進質量。
3、建立質量人才培養機制。經常性的進行質量管理知識的培訓，不斷提高質量管理人員的水平。要有計劃的培養技術人才，充實質量管理隊伍，為質量管理骨干隊伍注入新的活力。
4、質量管理量化考核機制。建議實施質量排序法，實施生產制造車間質量排序的考核制度，對長期排名在后的要采取措施，進行質量改進。積極推進內部質量索賠制，全面推行工序索賠工作。不斷完善質量損失索賠辦法，拓寬索賠的范圍，逐步在車間之間、供應與使用單位之間實施質量賠償，車間要實施工序之間的索賠。
5、自我完善的持續改進機制。要逐步建立起質量體系自我評價模型，可以采用管理評審、內審和各種審核及糾正預防措施等，對質量體系的有效性進行評價和改進，建立自我完善的持續改進機制。
（四）借培育執行文化的東風，提升執行力是建立長效機制的行動保證
在質量管理創新上總結經驗，將成功的質量成果進行提煉，進行標準化，不斷形成新的管理制度或完善質量管理制度，才能將這些成果進行鞏固，才能持續改進質量管理。執行力是建立長效機制的行動保證，加強執行，決不是簡單的重申，反復的強調，機械的執行，而是建立在“三個導向”和“三性原則”基礎上的執行，是執行的有效性、科學性和針對性的辯證統一。
三、結束語
有人說過，質量管理是企業各種管理中最難的管理。因為在企業內部與產品實現過程直接相關的生產管理、產品開發、財務管理、人事管理、營銷管理，都是實實在在地與人、財、物打交道的管理，看得見，摸得著，見效明顯。唯有質量管理，人、機、料、法、環、測都要有機的協調配合，是一種意識和行為相結合的管理，我們當前抓公司的質量管理，建立質量工作的長效機制，是擺在公司各單位領導面前的一項重大而長期的任務。我們需要要站在企業生存和發展的角度，重新審視提高質量管理的重要性，使產品質量在穩定中不斷攀升，全面提升公司整體競爭水平，為實現“做國內領先企業，創國際知名品牌”的戰略目標做出積極的貢獻。
鑄造工作總結14
隨著新年鐘聲的敲響，新的一年已經到來。回顧一年以來壓鑄車間的各項工作，都已出色完成。
壓鑄車間20xx年度總產值達xx億元，比去年年度總產值(xx億元)增長了xx%，增長率比原計劃的xx%高出xx個百分比。全年平均合格率達xx%以上，比去年的xx%下降了xx個百分點。公司全年共進行xx項工藝改造與合理化建議，大大提高了生產率，為公司創造了顯著的成效;與此同時，由于工藝的改進，大大降低了生產成本，全年共為公司節約資金約xx多萬元。這樣的佳績，完全得力于各級領導的'卓越努力以及全體員工們的團結奮斗。
我們依然一如既往的嚴格執行公司的各項規章制度，狠抓6S管理。縱觀全年，雖然業績尤嘉，但20xx年任務更艱巨，我們更要思進取求突破，確保全體員工能在新的一年里各項業績更上一層。
促生產、保質量依然是工作的重點。在即將到來的20xx年，我們將一如既往的追求品質，仍然把生產效率與產品質量放在首位，我們將繼續努力調動車間員工的積極性，充分發揮員工們的團隊合作精神，營造良好的企業文化與精神面貌。
在現有的工藝水平上積極鉆研探索與總結，不斷降低成本，努力增加企業效益。
鑄造工作總結15
時不我待，轉眼參加工作已經2年，回首這2年時間，我從一名初出茅廬的學生成長為一名合格的鑄造技術員，我由衷的感謝單位領導的信任與培養，總結這兩年工作我有以下心得：
一：取得的進步
1.剛參加工作就接觸到以前從未曾接觸過的消失模生產工藝，當時對我來說可以算是很大的挑戰，我生怕辜負了領導的器中和細心栽培，所以我決定在最短的時間內讓自己迅速成長起來，上班時我就深入現場，認真觀察生產各個環節，詢問一些消失模鑄造的基本常識，不懂就問。閱覽這幾年公司積累下來的技術資料，下班后也不能懈怠，上網查資料，購買專業書籍，向一些鑄造行業的老前輩請教學習，終于經過兩年多的學習，我終于熟練和掌握了鑄造各個環節，鑄造原理及基本理論，能獨立自主的完成一些新品的試制研發。
2.企業的目的就是盈利，而盈利就要一方面提高勞動效率另一方面提高產品質量，所以在工作中我學會了勤動腦，怎樣設計工裝、檢具提高工人操作效率，怎樣控制過程嚴把質量關好把合格的產品交到用戶的手中，怎樣提高工藝出品率減少材料的.損耗，所以在工作中不僅提高了生產利潤，也使自己的業務水平得到明顯的提升。
二：存在的不足
1.雖然對鑄造有了一定的經驗積累，但畢竟不是鑄造科班出身，說到底還是缺乏更深層次的理論依據，這勢必然會成為阻礙自己前進的絆腳石，所以還必須不斷學習，深造。
2.在工作中經常忽視一些小的細節，經常是事倍功半，得不到預想的結果。我會在以后工作學習中時刻提醒自己“細節決定成敗”，改掉這個不好的習慣。
雖然取得了一些進步但我不會驕傲，雖然還存在一些不足同樣我也不會氣餒，我會在不斷的總結中前進、成長，將自己所學知識和公司的具體環境相結合，利用自己接受能力強的優勢努力學習業務知識和先進技術，爭取為公司創造更大的經濟效益。
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