工廠降低煤氣單耗工作總結
總結是在一段時間內對學習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書面材料，通過它可以正確認識以往學習和工作中的優(yōu)缺點，不如靜下心來好好寫寫總結吧。總結怎么寫才能發(fā)揮它的作用呢？下面是小編為大家整理的工廠降低煤氣單耗工作總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
為響應公司提出節(jié)能降耗、降低成本的口號，我煉焦二廠在公司領導班子的帶領下，不斷鉆研深入挖潛增效的措施。在降低煤氣單耗方面，我們采取了以下措施：
一、爐頂區(qū)灌漿
1、年4-6月份，我們完成了3、4焦爐爐頂區(qū)的灌漿工作，3、4爐機、焦側除塵孔兩側膨脹縫全部灌漿，降低了爐頂區(qū)散熱量。
2、完成3、4爐全部上升管根部灌漿密封工作。
二、地下室沁漿
檢查磚煤氣道串漏情況，對發(fā)現的串漏號和邊部火道進行沁漿，完成4爐全部火道的沁漿工作，3爐1、2、3眼和27、28眼全部完成沁漿，其中3爐16排全部火道沁漿。
三、加強鐵件管理、抹補爐肩縫
1、按周期定期測量爐柱曲度和保護板間隙，根據大小彈簧的測量數據及時進行調節(jié)，保證保護板和爐墻、爐門框和保護板之間的嚴密性，減少熱量損失。
2、完成3、4爐全部炭化室爐肩縫的檢查和抹補工作。
四、蓄熱室封墻保溫及密封檢查
3、4爐蓄熱室封墻全部做了保溫，減少了散熱。每周檢查機、焦側小煙道與廢氣盤、承插口的密封情況，發(fā)現不嚴密之處及時封堵，加強開閉器保溫的檢查，減少熱量損失。
五、加強生產操作管理
1、嚴格控制爐門敞開時間不超過7分鐘。
2、加強搗固操作，搗固煤餅分5批下煤搗固，并保證搗固時間不低于10分鐘，確保煤餅密度，徹底鏟凈頂部浮煤，保證煤餅滿、平、實，提高單孔產量。
3、加強四班測溫工管理，根據入爐煤水分、天氣變化及所測直行溫度變化情況及時調整煤氣主管壓力、分煙道吸力。
六、加強調火、溫度管理
1、保證橫排、爐頭溫度的均勻性：
調火工每天上午測量每個爐子22排橫排溫度，并及時調節(jié)。加強對橫排、爐頭溫度的抽查力度，每周定期指定調火工以外人員抽測橫排、爐頭溫度，對于橫排系數不合格、爐頭溫度超出公司制定的范圍的嚴格考核。
2、制定嚴格的'考核措施：
計算橫排系數由原來的超過平均溫度±20℃算不合格提高到超過平均溫度±10℃算不合格，提高調火工對橫排溫度調節(jié)的積極性。
3、保證合適的空氣過剩系數
規(guī)定調火工每天必須到爐頂看火，并在10點之前把自己負責的全部看完，根據火焰的燃燒情況，合理調節(jié)空氣與煤氣比例，保證煤氣充分燃燒。
七、加強設備及自動控制系統(tǒng)的點檢與維護，努力消除設備缺陷，減少設備故障影響時間，提高生產效率，降低噸焦煤氣消耗。
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